אלקטרודת מוליבדן עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה, חיי שירות ארוכים
(1) אבקת מוליבדן עם גודל חלקיקים הנעים בין 2.5 אום ל- 4.4 אום ותכולת חמצן הנעה בין 400 עמודים לדקה עד 600 עמודים לדקה נדחסת לתוך בילטים מוליבדן. לאחר מכן, את הבילטים מוליבדן ממוקמים בכבשן סינטר התנגדות ומוסננים מראש תחת ואקום או גז מימן כאטמוספרה מגנה. תהליך ה-Sintering מראש כולל תחילה העלאת הטמפרטורה מטמפרטורת החדר למשך 4-6 שעות ל-1200 ℃, החזקתה למשך שעתיים, ולאחר מכן העלאת הטמפרטורה מ-1200 ℃ למשך 1-2 שעות ל-1350 ℃, החזקתה למשך 2-4. שעות;
(2) הנח את הבילט המוליבדן המוליבדן המוליבדן המולבן מראש בשלב (1) בתנור אינדוקציה בתדירות בינונית וסנט אותו תחת גז מימן כאטמוספרה מגנה כדי להשיג אלקטרודות מוליבדן עם טוהר איכות של מעל 99.99%. תהליך הסינטרינג הוא כדלקמן: ראשית, לחמם ולסנט מטמפרטורת החדר למשך 1-2 שעות ל-1500 ℃, לשמור אותו חם למשך 1-2 שעות, לאחר מכן לחמם ולסנטף מ-1500 ℃ למשך 1-2 שעות ל-1750 ℃ , שמור את זה חם במשך 2-4 שעות, ולאחר מכן לחמם ולחמם מ-1750 ℃ למשך 1-2 שעות עד 1800 ℃ עד 1950 ℃, שמור על חום במשך 4-6 שעות.
אלקטרודת מוליבדן היא חומר אלקטרודה מוליבדן המנצל את היתרונות הייחודיים שלו, עמידות לטמפרטורה, משטח רציף, מוליכות טובה, קצוות יציבים ועמידות בפני קורוזיה מעולה כדי לשפר את האיכות הכללית ואת חיי השירות. לאלקטרודת המוליבדן יש ברק מתכתי אפור כסוף. זהו מגוון של תנורי תדר ביניים מזויפים לאחר סינטר לחיצה איזוסטטית, אשר לאחר מכן מסובבים, מגולגלים, מתוכננים ונטחנים.
היישום של אלקטרודות מוליבדן בכבשני זכוכית הוא אחת הסיבות המשפיעות על חיי השירות שלהן, אשר ניתן לייחס לגורמים הבאים. ראשית, שיטת ההחדרה של האלקטרודות, כמו האלקטרודה העליונה המוכנסת ללא לבני אלקטרודה, יכולה לשפר את חיי השירות של הכבשן, אך קל ליצור גג חם, והאלקטרודות נוטות להישבר, מה שדורש דרישות גבוהות לצורת משטח החומר. לאלקטרודה התחתונה יש פחות קורוזיביות, אך דורשת דרישות עיצוב וציוד גבוהות יותר. השחיקה של לבני אלקטרודה שטוחות גבוהה יחסית. אם לא יינקטו אמצעי הגנה מיוחדים, זה יגביר את שחיקת הכבשן ויהיה בעל דרישות גבוהות לתפעול ושימוש.
השני הוא להשתמש במעיל המים של אלקטרודת מוליבדן בצורה נכונה. קשה להחליף את מעיל המים של האלקטרודה עם האלקטרודות המוכנסות למטה, ולכן לעיתים קרובות מתרחשת דליפת מים רצינית, מה שמוביל לכיבוי התנור. לכן, יש צורך בבדיקה ותחזוקה קבועה של מעיל המים והמים המרוככים. בנוסף, לזיהומים ולצפיפות של אלקטרודות מוליבדן יש גם השפעה מסוימת על איכות הכבשנים והזכוכית. שיעור הזיהומים באלקטרודות מוליבדן והצפיפות והאחידות של אלקטרודות מוליבדן הם אינדיקטורים חשובים למדידת אלקטרודות מוליבדן. אלקטרודות מוליבדן עם פחות זיהומים יכולות לייצר זכוכית עם שקיפות טובה יותר. בנוסף, זיהומים מוגזמים של ברזל וניקל באלקטרודה עלולים להשפיע גם על תוחלת החיים של האלקטרודה. צפיפות האלקטרודה גבוהה ואחידה יחסית, מה שיכול לא רק לשפר את חיי השירות של האלקטרודה, למנוע שחיקת אלקטרודה ולגרום לכמות גדולה של חלקיקי מוליבדן להתערבב לתוך הזכוכית, אלא גם לשפר ביעילות את ביצועי הזכוכית.
לסיכום, אלקטרודות מוליבדן משמשות בעיקר בייצור של תעשיות זכוכית ואדמה נדירה.
שם המוצר | אלקטרודת מוליבדן |
חוֹמֶר | Mo1 |
מִפרָט | מותאם אישית |
מִשׁטָח | עור שחור, שטוף אלקלי, מלוטש. |
טֶכנִיקָה | תהליך סינטרה, עיבוד שבבי |
נקודת התכה | 2600℃ |
צְפִיפוּת | 10.2 גרם/סמ"ק |
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com