Elettrodo di tungsteno WT20 da 2,4mm bacchetta toriata al 2% per saldatura tig
L'elettrodo di tungsteno al torio WT20 è un elettrodo di ossido additivo ampiamente utilizzato con prestazioni di saldatura complete superiori rispetto all'elettrodo di tungsteno puro e ad altri elettrodi additivi di ossido. È insostituibile con altri elettrodi all'ossido durante l'uso a lungo termine. L'elettrodo di tungsteno al torio è facile da usare, con carico di corrente elevato, facile innesco dell'arco, arco stabile, ampio intervallo dell'arco, basse perdite, lunga durata, temperatura di ricristallizzazione più elevata, migliore conduttività e buone prestazioni di taglio meccanico. Queste caratteristiche rendono gli elettrodi di torio-tungsteno ampiamente utilizzati nella saldatura di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di nichel e metalli di titanio, diventando il materiale preferito per saldature di alta qualità.
| Dimensioni | Come tuo requisito |
| Luogo di origine | Luoyang, Henan |
| Marchio | FGD |
| Applicazione | Aerospacer, industria petrolchimica |
| Forma | Cilindrico |
| Materiale | 0,8%-4,2% di ossido di torio |
| funzione di lavoro elettronico | 2,7ev |
| punto di fusione | 1600 ℃ |
| Grado | WT20 |
| Modello | Diametro | Lunghezza | componente |
| WT20 | Ф1,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф1,6 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф2,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф2,4 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф3,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф3,2 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф4,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф5,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф6,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф8,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| WT20 | Ф10,0 mm | 150mm\175mm | THO2 |
| diametro dell'elettrodo (mm) | tolleranza diametro (mm) | contatto positivo | elettrodo negativo | ac(a) |
| 0,50 | ±0,05 | 2～20 | / | 2～15 |
| 1.00 | ±0,05 | 10～75 | / | 15～70 |
| 1,60 | ±0,05 | 60～150 | 10～20 | 60～125 |
| 2.00 | ±0,05 | 100～200 | 15～25 | 85～160 |
| 2,50 | ±0,10 | 170～250 | 17～30 | 120～210 |
| 3.20 | ±0,10 | 225～330 | 20～35 | 150～250 |
| 4.00 | ±0,10 | 350～480 | 35～50 | 240～350 |
| 5.00 | ±0,10 | 500～675 | 50～70 | 330～460 |
| 6.00 | ±0,10 | 600～900 | 65～95 | 430～500 |
1. La nostra fabbrica si trova nella città di Luoyang, nella provincia di Henan. Luoyang è un'area di produzione di miniere di tungsteno e molibdeno, quindi abbiamo vantaggi assoluti in termini di qualità e prezzo;
2. La nostra azienda dispone di personale tecnico con oltre 15 anni di esperienza e forniamo soluzioni e suggerimenti mirati per le esigenze di ogni cliente.
3. Tutti i nostri prodotti sono sottoposti a severi controlli di qualità prima di essere esportati.
4. Se ricevi merce difettosa, puoi contattarci per un rimborso.
1. Miscelazione e pressatura
2. Sinterizzazione
3. Pressatura rotativa
4. Trafilatura
5.Allinea
6.Affettare
7. Brunitura
L'elettrodo di tungsteno al torio WT20 è ampiamente utilizzato in molteplici settori grazie alle sue eccellenti prestazioni di saldatura. In primo luogo, svolge un ruolo importante nell'industria aerospaziale, utilizzato per la produzione e la manutenzione di vari componenti e attrezzature aeronautiche, garantendo l'elevata qualità e affidabilità dei componenti aeronautici. In secondo luogo, nel settore degli accessori hardware, gli elettrodi di torio-tungsteno svolgono anche un ruolo indispensabile nella produzione e riparazione di vari prodotti hardware, migliorandone la durata e la sicurezza. Inoltre, il settore specializzato per le navi è anche un importante campo di applicazione per gli elettrodi di torio-tungsteno, che vengono utilizzati nella produzione e nella manutenzione delle navi, garantendo la resistenza strutturale e la sicurezza delle navi.
I motivi per non avviare l'arco o per la colonna dell'arco debole dopo l'avvio dell'arco possono includere una selezione impropria degli elettrodi di tungsteno, un basso drogaggio degli ossidi di terre rare o una miscelazione non uniforme. La soluzione comprende la selezione del tipo e delle specifiche corrette dell'elettrodo di tungsteno, garantendo la corretta quantità di drogaggio e la miscelazione uniforme degli ossidi di terre rare.
Potrebbe essere dovuto a spaccature o bolle sulla punta dell'elettrodo di tungsteno, solitamente causate dalla mancata corrispondenza di temperatura e velocità durante il processo di forgiatura e trafilatura del prodotto. La soluzione include il miglioramento del controllo della temperatura e della velocità del processo di forgiatura rotativa e trafilatura.
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