Ciò è dovuto principalmente alla corrente eccessiva, che supera l'intervallo di corrente consentito dell'elettrodo di tungsteno; Selezione impropria degli elettrodi di tungsteno, come diametro o modello non corrispondenti; La molatura impropria degli elettrodi di tungsteno porta alla fusione; E problemi con le tecniche di saldatura, come il contatto frequente e l'accensione tra le punte di tungsteno e i materiali di base, che portano a un'usura accelerata.

1. Sporco o ossidazione: la conduttività del tungsteno diminuisce all'aumentare del grado di ossidazione sulla sua superficie. Se la superficie dell'asta di tungsteno accumula molto sporco o non viene pulita per un lungo periodo, la sua conduttività ne risentirà.
2. Bassa purezza: se sono presenti altri metalli impuri nel materiale dell'asta di tungsteno, potrebbero limitare il flusso di corrente e rendere l'asta di tungsteno non conduttiva.
3. Sinterizzazione non uniforme: durante il processo di produzione delle barre di tungsteno è necessaria la sinterizzazione. Se la sinterizzazione non è uniforme, sulla superficie possono verificarsi reazioni avverse che possono portare anche ad una diminuzione della conduttività della bacchetta di tungsteno.