99,95 hreint wolfram plata fáður wolfram lak

Stutt lýsing:

99,95% hrein wolframplata, einnig þekkt sem fáður wolframplata, er hágæða efni með margvíslegum iðnaðarnotkun. Volfram er þekkt fyrir einstaka hörku, hátt bræðslumark og tæringarþol, sem gerir það hentugt til notkunar við erfiðar aðstæður.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Vörulýsingar

Hrein wolframplata er mjög hreint wolframefni með mjög hátt bræðslumark og hörku, auk góðrar varmaleiðni og rafviðnáms. Efnasamsetning þess er aðallega wolfram, með meira en 99,95% innihald, þéttleika 19,3g/cm³ og bræðslumark 3422°C í fljótandi ástandi. Hreinar wolframplötur eru mikið notaðar á ýmsum sviðum vegna framúrskarandi eðliseiginleika þeirra. ‌

Vörulýsing

 

Mál Sérsniðin
Upprunastaður Luoyang, Henan
Vörumerki FGD
Umsókn Málmiðnaður
Lögun Sem teikningar þínar
Yfirborð Sem krafa þín
Hreinleiki 99,95% mín
Efni Hreint W
Þéttleiki 19,3g/cm3
Sérkenni hábræðslu
Pökkun Trékassi
wolframplata (2)

Efnasamsetning

Skriðprófunarefni

Helstu þættir

W>99,95%

Innihald óhreininda≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Efni

Próf hitastig (℃)

Plataþykkt (mm)

Hitameðferð fyrir tilraunir

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1 klst

 

1450

2.0

1500 ℃/1 klst

 

1800

6.0

1800 ℃/1 klst

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1 klst

 

1450

1.5

1500 ℃/1 klst

 

1800

3.5

1800 ℃/1 klst

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3 klst

 

1450

1.0

1700 ℃/3 klst

 

1800

1.0

1700 ℃/3 klst

Uppgufunarhraði eldföstum málmum

Gufuþrýstingur eldföstum málmum

Af hverju að velja okkur

1. Verksmiðjan okkar er staðsett í Luoyang City, Henan héraði. Luoyang er framleiðslusvæði fyrir wolfram- og mólýbdennámur, þannig að við höfum algera kosti í gæðum og verði;

2. Fyrirtækið okkar hefur tæknifólk með yfir 15 ára reynslu og við bjóðum upp á markvissar lausnir og tillögur fyrir þarfir hvers viðskiptavinar.

3. Allar vörur okkar gangast undir stranga gæðaskoðun áður en þær eru fluttar út.

4. Ef þú færð gallaða vöru geturðu haft samband við okkur til að fá endurgreiðslu.

wolfram-plata (4)

Framleiðsluflæði

1. hráefnisgerð

(Veldu hágæða wolframduft eða wolframstangir sem hráefni fyrir forvinnslu og skimun)

2. Þurrkandi duft

(Settu wolframduft í ofn til þurrkunar til að tryggja þurrt og stöðugleika duftsins,)

3. pressa mótun

(Settu þurrkað wolframduftið eða wolframstöngina í pressuvél til að pressa, myndaðu þá plötulíka eða staðlaða blokkform sem þú vilt.)

4. Forbrennslumeðferð

(Setjið pressaða wolframplötuna í sérstakan ofn til að meðhöndla fyrirfram til að gera uppbyggingu hennar þéttari)

5. Heitt pressa mótun

(Setjið forbrennda wolframplötuna í sérstakan ofn fyrir háhita heitpressun til að auka þéttleika hennar og styrk enn frekar)

6. Yfirborðsmeðferð
(Klippið, pússað og fjarlægið óhreinindi af heitpressuðu wolframplötunni til að uppfylla nauðsynlega stærð og yfirborðsáferð.)

7. Umbúðir
(Pakkaðu, merktu og fjarlægðu unnu wolframplöturnar af staðnum)

Umsóknir

Notkunarsvið hreinnar wolframplötur eru mjög breitt, aðallega þar á meðal eftirfarandi þætti:
Viðnám suðuvél rafskaut: Hreint wolfram stangir er mikið notað í framleiðslu á mótstöðu suðu vél rafskautum vegna lítillar hitastækkunar, góðrar hitaleiðni, nægrar viðnáms og mikils mýktarstuðuls. ‌
Sputtering target efni: Hreinir wolfram stangir eru einnig notaðar sem sputtering targets, sem er líkamleg gufuútfellingartækni sem notuð er til að útbúa þunn filmuefni. ‌
Lóð og hitaeiningar: Einnig er hægt að nota hreinar wolframstangir sem lóð og hitaeiningar, hentugur fyrir notkun sem krefst mikillar þéttleika og mikillar hitaþols. ‌
Meginhluti faglegra píla: Volframblendi er notað til að búa til meginhluta píla vegna mikils þéttleika og góðra eðliseiginleika.

wolfram-plata (5)

Skírteini

Vitnisburður

证书1 (2)
13

Sendingarmynd

1
2
3
4

Algengar spurningar

Hvað ætti að hafa í huga um hitastig wolframplötunnar við heita veltingu?

Hitastig wolframplötunnar við heitvalsingu er mikilvægur þáttur og ætti að vera vandlega stjórnað og fylgjast með. Hér eru nokkrar mikilvægar athugasemdir um hitastig:

1. Ákjósanlegur hitastigssvið: Volframplötur ættu að vera hitaðar upp í ákveðið hitastig til að auðvelda heitvalsferlinu. Þetta hitastig er venjulega ákvarðað út frá efniseiginleikum wolframs og nauðsynlegum vélrænni eiginleikum lokaafurðarinnar.

2. Forðist ofhitnun: Ofhitnun á wolframplötum getur valdið skaðlegum breytingum á örbyggingu þeirra og vélrænni eiginleikum. Mikilvægt er að forðast að fara yfir hámarkshitamörk til að koma í veg fyrir niðurbrot efnis.

3. Samræmd upphitun: Að tryggja að wolframplatan sé hituð jafnt er mikilvægt til að viðhalda stöðugum efniseiginleikum yfir allt yfirborðið. Hitabreytingar geta valdið ójafnri aflögun meðan á veltingu stendur, sem leiðir til ójafnra vélrænna eiginleika.

4. Kælihraði: Eftir heitvalsingu ætti að kæla wolframplötuna með stýrðum hraða til að ná nauðsynlegum örbyggingu og vélrænni eiginleikum. Hröð kæling eða ójöfn kæling getur valdið innri streitu og aflögun í lokaafurðinni.

5. Vöktun og eftirlit: Stöðugt eftirlit með hitastigi við heitvalsingu er mikilvægt til að gera rauntímastillingar og viðhalda nauðsynlegum efniseiginleikum. Hægt er að nota háþróað hitastýringarkerfi til að tryggja nákvæma stjórnun hita- og kælingarferla.

Á heildina litið gegnir hitastig wolframplötunnar við heitvalsingu mikilvægu hlutverki við að ákvarða lokaeiginleika valsaðrar vöru og gæta skal þess að viðhalda viðeigandi hitastigi í öllu ferlinu.

Hver eru ástæðurnar fyrir broti í hreinni wolframplötuvinnslu?

Það eru margar ástæður fyrir broti í hreinni wolframplötuvinnslu, þar á meðal:

1. Stökkleiki: Hreint wolfram er í eðli sínu brothætt, sérstaklega við stofuhita. Við vinnslu eins og heitvalsingu eða kaldvinnslu getur efnið sprungið eða brotnað vegna stökkleika þess.

2. Hár hörku: Volfram hefur mikla hörku og ef verkfærin og búnaðurinn er ekki hannaður til að höndla þetta harða efni mun það auðveldlega sprunga og brjóta í vinnsluferlinu.

3. Streitustyrkur: Óviðeigandi meðhöndlun eða vinnsla á hreinum wolframplötum mun valda álagsstyrk í efninu, sem leiðir til upphafs og stækkunar sprungna og að lokum brota.

4. Ófullnægjandi smurning: Ófullnægjandi smurning við vinnsluaðgerðir eins og að klippa, beygja eða móta getur valdið auknum núningi og hita, sem leiðir til staðbundinnar veikingar og hugsanlegs brots á wolframplötunni.

5. Óviðeigandi hitameðferð: Ósamræmi eða óviðeigandi hitameðhöndlun á hreinum wolframplötum getur leitt til innri streitu, ójafnrar kornbyggingar eða brothættu, sem allt getur leitt til beinbrota í síðari vinnsluþrepum.

6. Slit á verkfærum: Notkun slitin eða röng skurðarverkfæri við vinnslu eða mótunaraðgerðir getur valdið of mikilli álagi á verkfærum og framkallað hita, sem leiðir til yfirborðsgalla og hugsanlegs brots á wolframplötunni.

Til að draga úr broti við vinnslu á hreinum wolframplötu verður að íhuga efniseiginleikana, nota viðeigandi verkfæri og búnað, tryggja rétta smurningu, stjórna vinnslubreytum og innleiða viðeigandi hitameðferðarferli til að lágmarka innri streita og viðhalda efninu. af heilindum.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur