Hal ini terutama disebabkan oleh arus yang berlebihan, melebihi kisaran arus yang diijinkan dari elektroda tungsten; Pemilihan elektroda tungsten yang tidak tepat, seperti diameter atau model yang tidak sesuai; Penggilingan elektroda tungsten yang tidak tepat menyebabkan peleburan; Dan masalah dengan teknik pengelasan, seperti seringnya kontak dan penyalaan antara ujung tungsten dan bahan dasar, menyebabkan percepatan keausan.

1. Kotoran atau oksidasi: Konduktivitas tungsten menurun seiring dengan meningkatnya bilangan oksidasi pada permukaannya. Jika permukaan batang tungsten banyak menumpuk kotoran atau tidak dibersihkan dalam waktu lama, maka akan mempengaruhi konduktivitasnya.
2. Kemurnian rendah: Jika terdapat logam pengotor lain pada bahan batang tungsten, hal tersebut dapat membatasi aliran arus dan menyebabkan batang tungsten menjadi non-konduktif.
3. Sintering tidak rata: Selama proses pembuatan batang tungsten, diperlukan sintering. Jika sintering tidak merata, reaksi merugikan dapat terjadi pada permukaan, yang juga dapat menyebabkan penurunan konduktivitas batang tungsten.