Hal ini terutama disebabkan oleh arus yang berlebihan, melebihi kisaran arus yang diijinkan dari elektroda tungsten; Pemilihan elektroda tungsten yang tidak tepat, seperti diameter atau model yang tidak sesuai; Penggilingan elektroda tungsten yang tidak tepat menyebabkan peleburan; Dan masalah dengan teknik pengelasan, seperti seringnya kontak dan penyalaan antara ujung tungsten dan bahan dasar, menyebabkan percepatan keausan.

1. Kotoran atau oksidasi: Konduktivitas tungsten menurun seiring dengan meningkatnya bilangan oksidasi pada permukaannya. Jika luas permukaan batang tungsten banyak menumpuk kotoran atau tidak dibersihkan dalam waktu lama, maka akan mempengaruhi konduktivitasnya.
2. Kemurnian rendah: Jika terdapat logam pengotor lain pada bahan batang tungsten, hal tersebut dapat membatasi aliran arus dan menyebabkan batang tungsten menjadi non-konduktif.
3. Sintering tidak merata: Selama proses pembuatan batang tungsten, diperlukan sintering. Jika sintering tidak merata, reaksi merugikan dapat terjadi pada permukaan, yang juga dapat menyebabkan penurunan konduktivitas batang tungsten.