Pelat tungsten pelat wolfram kemurnian 99,95
Pelat tungsten dengan kemurnian 99,95% merupakan bahan berkualitas tinggi dan sering disebut pelat tungsten. Tungsten, juga dikenal sebagai tungsten, adalah logam padat dan keras dengan titik leleh tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Hal ini umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk produksi kontak listrik, elemen pemanas dan pelindung radiasi.
| Ukuran | Sebagai kebutuhan Anda |
| Tempat Asal | Henan, Luoyang |
| Nama Merek | FGD |
| Aplikasi | Medis, Industri, Tungku, Elektron |
| Membentuk | Sebagai gambarmu |
| Permukaan | Dipoles, pencucian Alkali |
| Kemurnian | 99,95% Minimal |
| Bahan | W murni |
| Kepadatan | 19,3g/cm3 |
| Sedang mengemas | Kasus Kayu |
| Komponen utama | L＞99,95% |
| Konten pengotor≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Titik lebur | 3410±20℃ |
| Titik didih | 5927℃ |
| kekerasan Moh | 7.5 |
| Kekerasan Vickers | 300-350 |
| kompresibilitas | 2.910－7cm/kg |
| Modulus torsi | 36000Mpa |
| Modulus elastis | 35000—38000 MPa |
| Kekuatan pelarian elektronik | 4,55 eV |
| Suhu penggunaan | 1600℃-2500℃ |
| Lingkungan penggunaan | Lingkungan vakum, atau oksigen, argon |
1. Pabrik kami terletak di Kota Luoyang, Provinsi Henan. Luoyang adalah area produksi tambang tungsten dan molibdenum, jadi kami memiliki keunggulan mutlak dalam kualitas dan harga;
2. Perusahaan kami memiliki tenaga teknis dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, dan kami memberikan solusi dan saran yang ditargetkan untuk setiap kebutuhan pelanggan.
3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum diekspor.
4. Jika Anda menerima barang cacat, Anda dapat menghubungi kami untuk pengembalian dana.
1. Persiapan bahan baku
2. Pemadatan
3. Sintering
4. Penggulungan panas
5. Anil
6. Perawatan permukaan
7. Kontrol kualitas
8. Pengujian kualitas
Penerapan pelat tungsten sangat luas, termasuk namun tidak terbatas pada badan utama anak panah profesional, pemberat kapal pesiar, pesawat pemberat, peluru penusuk lapis baja energi kinetik untuk baju besi berat, pelindung radiasi, peluru, sekrup/kepala bola golf, Bob/ponsel telepon, vibrator jam, dll.
Penerapan pelat tungsten mencakup berbagai bidang, mulai dari peralatan olahraga hingga peralatan militer. Di bidang olah raga, pelat tungsten digunakan sebagai badan utama anak panah, dan kepadatannya yang tinggi serta sifat fisik yang sangat baik membuat anak panah lebih presisi. Di bidang perkapalan dan penerbangan, pelat tungsten digunakan sebagai pemberat kapal pesiar, pemberat untuk pesawat terbang, dan pemberat untuk mobil balap F1, semuanya menunjukkan peran pelat tungsten dalam meningkatkan stabilitas dan keseimbangan benda. Selain itu, pelat tungsten juga digunakan untuk memproduksi cangkang penusuk lapis baja energi kinetik untuk lapis baja berat, dan sebagai bahan pelindung radiasi untuk catu daya nuklir berbentuk U, sinar-X, dan peralatan medis lainnya, yang menunjukkan peran uniknya dalam perlindungan dan perisai.
Perlakuan panas pelat tungsten terutama mencakup tiga tahap: pemanasan, isolasi, dan pendinginan. Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
Pemanasan: Tempatkan pelat tungsten ke dalam tungku pemanas dan naikkan suhu ke kisaran yang diinginkan melalui pemanasan listrik, pemanasan gas, dan metode lainnya. Selama proses pemanasan, penting untuk mengontrol suhu dan kecepatan pemanasan untuk menghindari panas berlebih atau panas berlebih secara lokal.
Isolasi: Setelah tahap pemanasan selesai, pelat tungsten perlu dijaga dalam kisaran suhu konstan untuk menyelesaikan transisi fase yang diperlukan dan proses difusi elemen paduan. Waktu isolasi perlu ditentukan sesuai dengan persyaratan tertentu, dan umumnya memerlukan pemeliharaan stabilitas suhu untuk jangka waktu tertentu.
Pendinginan: Setelah tahap pemanasan dan isolasi selesai, pelat tungsten perlu didinginkan. Sesuai dengan kebutuhan spesifik, pendinginan alami, pendinginan hembusan udara, atau pendinginan pendinginan air dapat dipilih. Selama proses pendinginan, perhatian harus diberikan pada pengendalian laju pendinginan untuk menghindari cacat seperti retak atau deformasi.
Inspeksi penampilan: Permukaan pelat tungsten diperiksa dengan instrumen visual atau optik untuk memeriksa cacat seperti retakan, pori-pori, inklusi, dll.
Inspeksi dimensi: Gunakan alat ukur untuk mengukur dimensi pelat tungsten, termasuk ketebalan, lebar, panjang, dll., untuk memastikan bahwa dimensi memenuhi persyaratan.
Pengujian kinerja: Lakukan uji kinerja mekanis pada pelat tungsten, seperti kekerasan, kekuatan tarik, kekuatan luluh, dll., untuk memastikan sifat mekaniknya memenuhi persyaratan.
Deteksi komposisi: Dengan menggunakan metode analisis kimia atau analisis spektral, kandungan berbagai elemen dalam pelat tungsten dideteksi untuk memastikan bahwa komposisi tersebut memenuhi persyaratan.
Kontrol proses produksi: Kontrol secara ketat peleburan, penggulungan, anil, dan proses produksi pelat tungsten lainnya untuk memastikan kualitas pelat tungsten yang diproduksi stabil.
Sistem Manajemen Mutu: Membangun sistem manajemen mutu yang komprehensif untuk memantau secara komprehensif semua aspek produksi, pemrosesan, inspeksi, dll., memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan.
Melalui metode di atas, pemeriksaan dan pengendalian kualitas yang komprehensif dapat dilakukan pada pelat tungsten untuk memastikan kualitas dan kinerjanya memenuhi persyaratan, serta untuk meningkatkan keandalan dan stabilitas produk.
