Target molibdenum lingkaran molibdenum yang dipoles suhu tinggi untuk aplikasi industri
Bahan target molibdenum adalah bahan industri yang terutama digunakan di bidang teknologi tinggi seperti manufaktur semikonduktor, teknologi pengendapan film tipis, industri fotovoltaik, dan peralatan pencitraan medis. Itu terbuat dari molibdenum dengan kemurnian tinggi, dengan titik leleh tinggi, konduktivitas listrik dan termal yang baik, yang memungkinkan target molibdenum tetap stabil di lingkungan suhu tinggi atau tekanan tinggi. Kemurnian bahan target molibdenum biasanya 99,9% atau 99,99%, dan spesifikasinya mencakup target melingkar, target pelat, dan target berputar.
Ukuran | Sebagai kebutuhan Anda |
Tempat Asal | Henan, Luoyang |
Nama Merek | FGD |
Aplikasi | Medis, Industri, semikonduktor |
Membentuk | Bulat |
Permukaan | Dipoles |
Kemurnian | 99,95% Minimal |
Bahan | Mo Murni |
Kepadatan | 10.2g/cm3 |
Komponen utama | Bulan>99,95% |
Konten pengotor≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Bahan | Suhu Uji (℃) | Ketebalan Pelat (mm) | Perlakuan panas pra eksperimental |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1 jam |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1 jam |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1 jam |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1 jam |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1 jam |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1 jam |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3 jam |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3 jam |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3 jam |
1. Pabrik kami terletak di Kota Luoyang, Provinsi Henan. Luoyang adalah area produksi tambang tungsten dan molibdenum, jadi kami memiliki keunggulan mutlak dalam kualitas dan harga;
2. Perusahaan kami memiliki tenaga teknis dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, dan kami memberikan solusi dan saran yang ditargetkan untuk setiap kebutuhan pelanggan.
3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum diekspor.
4. Jika Anda menerima barang cacat, Anda dapat menghubungi kami untuk pengembalian dana.
1. Oksida
(molibdenum seskuioksida)
2. Pengurangan
(Metode reduksi kimia untuk mereduksi bubuk molibdenum)
3. Pencampuran dan pemurnian paduan
(Salah satu kompetensi inti kami)
4. Menekan
(Mencampur dan menekan bubuk logam)
5. Sinter
(Partikel bubuk dipanaskan dalam lingkungan gas pelindung untuk menghasilkan blok sinter dengan porositas rendah)
6. Ambil bentuk
(Kepadatan dan kekuatan mekanik bahan meningkat seiring dengan derajat pembentukannya)
7. Perlakuan panas
(Melalui perlakuan panas, dimungkinkan untuk menyeimbangkan tekanan mekanis, mempengaruhi sifat material, dan memastikan bahwa logam mudah diproses di masa depan)
8. Permesinan
(Lini produksi pemesinan profesional memastikan tingkat kualifikasi berbagai produk)
9. Jaminan kualitas
(Mengadopsi sistem manajemen kualitas, keselamatan, dan lingkungan untuk memastikan dan terus mengoptimalkan kualitas produk dan layanan)
10.Daur ulang
(Perlakuan kimia, termal, dan mekanis terhadap kelebihan bahan terkait produksi dan produk sisa daur ulang dapat membantu melindungi sumber daya alam)
Target molibdenum biasanya digunakan dalam tabung sinar-X untuk pencitraan medis, inspeksi industri, dan penelitian ilmiah. Aplikasi target molibdenum terutama dalam menghasilkan sinar-X berenergi tinggi untuk pencitraan diagnostik, seperti pemindaian tomografi komputer (CT) dan radiografi.
Target molibdenum disukai karena titik lelehnya yang tinggi, sehingga dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan selama produksi sinar-X. Mereka juga memiliki konduktivitas termal yang baik, membantu menghilangkan panas dan memperpanjang umur tabung sinar-X.
Selain pencitraan medis, target molibdenum digunakan untuk pengujian non-destruktif dalam aplikasi industri, seperti pemeriksaan las, pipa, dan komponen ruang angkasa. Mereka juga digunakan di fasilitas penelitian yang menggunakan spektroskopi fluoresensi sinar-X (XRF) untuk analisis material dan identifikasi unsur.
Molibdenum sering digunakan sebagai bahan target dalam mamografi karena sifatnya yang menguntungkan untuk pencitraan jaringan payudara. Molibdenum memiliki nomor atom yang relatif rendah, yang berarti sinar-X yang dihasilkannya ideal untuk pencitraan jaringan lunak seperti payudara. Molibdenum menghasilkan sinar-X yang khas pada tingkat energi yang lebih rendah, menjadikannya ideal untuk mengamati perbedaan halus dalam kepadatan jaringan payudara.
Selain itu, molibdenum memiliki sifat konduktivitas termal yang baik, yang penting dalam peralatan mamografi di mana paparan sinar-X berulang kali sering terjadi. Kemampuan untuk menghilangkan panas secara efektif membantu menjaga stabilitas dan kinerja tabung sinar-X selama penggunaan jangka panjang.
Secara keseluruhan, penggunaan molibdenum sebagai bahan target dalam mamografi membantu mengoptimalkan kualitas pencitraan payudara dengan memberikan sifat sinar-X yang sesuai untuk aplikasi spesifik ini.
Target sputter adalah bahan yang digunakan dalam proses deposisi uap fisik (PVD) untuk membentuk film tipis atau pelapis pada substrat. Selama proses sputtering, berkas ion berenergi tinggi membombardir target sputtering, menyebabkan atom atau molekul terlontar dari bahan target. Partikel yang disemprotkan ini kemudian diendapkan ke substrat membentuk lapisan tipis dengan komposisi yang sama dengan target sputtering.
Target sputtering dibuat dari berbagai bahan, termasuk logam, paduan, oksida, dan senyawa lainnya, bergantung pada sifat yang diinginkan dari film yang diendapkan. Pemilihan bahan target sputtering dapat mempengaruhi sifat film yang dihasilkan secara signifikan, seperti konduktivitas listrik, sifat optik, atau sifat magnetnya.
Target sputtering banyak digunakan di berbagai industri seperti manufaktur semikonduktor, pelapisan optik, dan sel surya film tipis. Kontrol tepat target sputtering terhadap pengendapan film tipis menjadikannya penting dalam produksi perangkat elektronik dan optik canggih.
Ada beberapa pertimbangan yang terlibat dalam memilih dan menggunakan target molibdenum untuk kinerja optimal:
1. Kemurnian dan komposisi: Bahan target molibdenum dengan kemurnian tinggi dipilih untuk memastikan kinerja sputtering yang konsisten dan andal. Komposisi target molibdenum harus disesuaikan dengan persyaratan pengendapan film tertentu, seperti sifat film yang diinginkan dan karakteristik adhesi.
2. Struktur butiran: Perhatikan struktur butiran target molibdenum karena akan mempengaruhi proses sputtering dan kualitas film yang diendapkan. Target molibdenum berbutir halus meningkatkan keseragaman sputtering dan kinerja film.
3. Geometri dan ukuran target: Pilih geometri dan ukuran target yang sesuai dengan sistem sputtering dan persyaratan proses. Desain target harus memastikan sputtering yang efisien dan deposisi film yang seragam pada substrat.
4. Pendinginan dan pembuangan panas: Mekanisme pendinginan dan pembuangan panas yang tepat harus digunakan untuk mengelola efek termal selama proses sputtering. Hal ini sangat penting terutama untuk target molibdenum, karena target tersebut rentan terhadap masalah yang berhubungan dengan panas.
5. Parameter sputtering: Optimalkan parameter sputtering seperti daya, tekanan, dan aliran gas untuk mencapai sifat film dan laju deposisi yang diinginkan sekaligus meminimalkan erosi target dan memastikan kinerja target jangka panjang.
6. Perawatan dan Penanganan: Ikuti prosedur penanganan, pemasangan dan pemeliharaan target molibdenum yang direkomendasikan untuk memperpanjang masa pakainya dan mempertahankan kinerja sputtering yang konsisten.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan praktik terbaik saat memilih dan menggunakan target molibdenum, kinerja sputtering yang optimal dapat dicapai, sehingga menghasilkan deposisi film tipis berkualitas tinggi untuk berbagai aplikasi.