մոլիբդենի կլոր ձող՝ բարձր ջերմաստիճանի սինթրման և ջերմամշակման արդյունաբերության համար

Կարճ նկարագրություն.

Մոլիբդենի կլոր ձողերը իսկապես սովորաբար օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի սինթերման և ջերմամշակման արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իրենց գերազանց բարձր ջերմաստիճանի հատկությունների: Մոլիբդենի բարձր հալման կետը, բարձր ջերմային հաղորդունակությունը և ջերմային ընդարձակման ցածր գործակիցը դարձնում են այն լավ պիտանի այս կիրառությունների համար:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

  • Ո՞րն է մոլիբդենի ջերմային բուժումը:

Մոլիբդենի ջերմային մշակումը սովորաբար ներառում է գործընթացներ, որոնք բարելավում են նրա մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ճկունությունը, ամրությունը և ամրությունը: Մոլիբդենի ջերմամշակման ամենատարածված պրոցեսները ներառում են եռացումը և սթրեսից ազատումը.

1. Կառուցում. մոլիբդենը հաճախ հալեցնում են՝ նվազեցնելու կարծրությունը և բարձրացնելու ճկունությունը: Հալման գործընթացը սովորաբար ներառում է մոլիբդենի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճան (սովորաբար մոտ 1200-1400°C) և այնուհետև դանդաղ սառչում մինչև սենյակային ջերմաստիճան: Այս գործընթացը օգնում է ազատվել ներքին սթրեսներից և վերաբյուրեղացնել մոլիբդենի կառուցվածքը՝ բարելավելով ճկունությունը և ամրությունը:

2. Սթրեսից ազատում. մոլիբդենի մասերը, որոնք ենթարկվել են լայնածավալ սառը մշակման կամ մշակման, կարող են ազատվել սթրեսից՝ նվազեցնելու ներքին սթրեսը և բարելավելու չափերի կայունությունը: Գործընթացը ներառում է մոլիբդենի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճանի (սովորաբար մոտ 800-1100°C) և այն որոշակի ժամանակ պահել այդ ջերմաստիճանում, նախքան դանդաղ սառեցնելը: Սթրեսի թեթևացումը օգնում է նվազագույնի հասցնել աղավաղումները և նվազեցնել մոլիբդենի բաղադրիչների ճաքերի վտանգը:

Հարկ է նշել, որ մոլիբդենի հատուկ ջերմային մշակման գործընթացը կարող է տարբեր լինել՝ կախված համաձուլվածքի կազմից, նախատեսված կիրառությունից և նյութի ցանկալի հատկություններից: Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում խորհրդակցել նյութերի մասնագետի հետ կամ դիմել մոլիբդենի ջերմամշակման հատուկ ուղեցույցներին՝ ապահովելու համապատասխան բուժում տվյալ կիրառման համար:

մոլիբդենի կլոր ձող
  • Ի՞նչ է մոլիբդենի սինթրումը:

Մոլիբդենի սինթրումը ներառում է մոլիբդենի փոշու խտացման և այն հալման կետից ցածր ջերմաստիճանի տաքացման գործընթաց, ինչը հանգեցնում է փոշու առանձին մասնիկների միացմանը: Այս գործընթացի արդյունքում ձևավորվում է ամուր մոլիբդենի կառուցվածք՝ բարելավված ուժով և խտությամբ:

Սինտերման գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Փոշի սեղմում. Օգտագործեք կաղապար կամ ձուլակտոր, որպեսզի սեղմեք մոլիբդենի փոշին ցանկալի ձևի: Կծկման գործընթացը օգնում է փոշու մեջ համահունչ կառուցվածք ձևավորել:

2. Ջեռուցում. սեղմված մոլիբդենի փոշին այնուհետև տաքացվում է վերահսկվող մթնոլորտում մինչև մոլիբդենի հալման կետից ցածր ջերմաստիճան: Այս ջերմաստիճանը սովորաբար բավական բարձր է, որպեսզի փոշու առանձին մասնիկները դիֆուզիայի միջոցով միանան իրար՝ ձևավորելով ամուր կառուցվածք:

3. Խտացում. սինթրման գործընթացի ընթացքում մոլիբդենի կառուցվածքը խտանում է, քանի որ առանձին մասնիկները միանում են միմյանց: Սա հանգեցնում է մոլիբդենի սինտրացված մասերի խտության և ամրության ավելացմանը:

Պղտորումը հաճախ օգտագործվում է բարդ ձևերով և բարձր խտության պահանջներով մոլիբդենի բաղադրամասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ջեռուցման տարրերը, վառարանների բաղադրամասերը, սինթրեման նավակները և այլն: Գործընթացը արտադրում է ուժեղ և դիմացկուն մոլիբդենի մասեր՝ բարելավված մեխանիկական հատկություններով, որոնք հարմար են բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար:

մոլիբդենի կլոր ձող (2)

Ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:

Wechat: 15138768150

WhatsApp՝ +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ