մոլիբդենի կլոր ձող՝ բարձր ջերմաստիճանի սինթրման և ջերմամշակման արդյունաբերության համար
Մոլիբդենի ջերմային մշակումը սովորաբար ներառում է գործընթացներ, որոնք բարելավում են նրա մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ճկունությունը, ամրությունը և ամրությունը: Մոլիբդենի ջերմամշակման ամենատարածված պրոցեսները ներառում են եռացումը և սթրեսից ազատումը.
1. Կառուցում. մոլիբդենը հաճախ հալեցնում են՝ նվազեցնելու կարծրությունը և բարձրացնելու ճկունությունը: Հալման գործընթացը սովորաբար ներառում է մոլիբդենի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճան (սովորաբար մոտ 1200-1400°C) և այնուհետև դանդաղ սառչում մինչև սենյակային ջերմաստիճան: Այս գործընթացը օգնում է ազատվել ներքին սթրեսներից և վերաբյուրեղացնել մոլիբդենի կառուցվածքը՝ բարելավելով ճկունությունը և ամրությունը:
2. Սթրեսից ազատում. մոլիբդենի մասերը, որոնք ենթարկվել են լայնածավալ սառը մշակման կամ մշակման, կարող են ազատվել սթրեսից՝ նվազեցնելու ներքին սթրեսը և բարելավելու չափերի կայունությունը: Գործընթացը ներառում է մոլիբդենի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճանի (սովորաբար մոտ 800-1100°C) և այն որոշակի ժամանակ պահել այդ ջերմաստիճանում, նախքան դանդաղ սառեցնելը: Սթրեսի թեթևացումը օգնում է նվազագույնի հասցնել աղավաղումները և նվազեցնել մոլիբդենի բաղադրիչների ճաքերի վտանգը:
Հարկ է նշել, որ մոլիբդենի հատուկ ջերմային մշակման գործընթացը կարող է տարբեր լինել՝ կախված համաձուլվածքի կազմից, նախատեսված կիրառությունից և նյութի ցանկալի հատկություններից: Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում խորհրդակցել նյութերի մասնագետի հետ կամ դիմել մոլիբդենի ջերմամշակման հատուկ ուղեցույցներին՝ ապահովելու համապատասխան բուժում տվյալ կիրառման համար:
Մոլիբդենի սինթրումը ներառում է մոլիբդենի փոշու խտացման և այն հալման կետից ցածր ջերմաստիճանի տաքացման գործընթաց, ինչը հանգեցնում է փոշու առանձին մասնիկների միացմանը: Այս գործընթացի արդյունքում ձևավորվում է ամուր մոլիբդենի կառուցվածք՝ բարելավված ուժով և խտությամբ:
Սինտերման գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.
1. Փոշի սեղմում. Օգտագործեք կաղապար կամ ձուլակտոր, որպեսզի սեղմեք մոլիբդենի փոշին ցանկալի ձևի: Կծկման գործընթացը օգնում է փոշու մեջ համահունչ կառուցվածք ձևավորել:
2. Ջեռուցում. սեղմված մոլիբդենի փոշին այնուհետև տաքացվում է վերահսկվող մթնոլորտում մինչև մոլիբդենի հալման կետից ցածր ջերմաստիճան: Այս ջերմաստիճանը սովորաբար բավական բարձր է, որպեսզի փոշու առանձին մասնիկները դիֆուզիայի միջոցով միանան իրար՝ ձևավորելով ամուր կառուցվածք:
3. Խտացում. սինթրման գործընթացի ընթացքում մոլիբդենի կառուցվածքը խտանում է, քանի որ առանձին մասնիկները միանում են միմյանց: Սա հանգեցնում է մոլիբդենի սինտրացված մասերի խտության և ամրության ավելացմանը:
Պղտորումը հաճախ օգտագործվում է բարդ ձևերով և բարձր խտության պահանջներով մոլիբդենի բաղադրամասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ջեռուցման տարրերը, վառարանների բաղադրամասերը, սինթրեման նավակները և այլն: Գործընթացը արտադրում է ուժեղ և դիմացկուն մոլիբդենի մասեր՝ բարելավված մեխանիկական հատկություններով, որոնք հարմար են բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար:
Wechat: 15138768150
WhatsApp՝ +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com