Բարձր մաքրության իոնների իմպլանտացիայի վոլֆրամի թելիկ
Իոնային իմպլանտացիայի վոլֆրամի մետաղալարը հիմնական բաղադրիչն է, որն օգտագործվում է իոնային իմպլանտացիայի մեքենաներում, հիմնականում կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացներում: Այս տեսակի վոլֆրամային մետաղալարերը կարևոր դեր են խաղում կիսահաղորդչային սարքավորումներում, և դրա որակը և կատարումը ուղղակիորեն ազդում են IC գործընթացի գծերի արդյունավետության վրա: Իոնների իմպլանտացիայի մեքենան VLSI-ի (Շատ մեծ մասշտաբով ինտեգրված միացում) արտադրական գործընթացում առանցքային սարքավորում է, և վոլֆրամի մետաղալարի դերը որպես իոնային աղբյուր չի կարելի անտեսել: ,
Չափերը | Ինչպես ձեր նկարները |
Ծագման վայրը | Լուոյանգ, Հենան |
Ապրանքանիշի անվանումը | FGD |
Դիմում | կիսահաղորդչ |
Մակերեւութային | Սև մաշկ, ալկալիական լվացում, մեքենայի փայլ, փայլեցված |
Մաքրություն | 99,95% |
Նյութ | W1 |
Խտություն | 19,3 գ/սմ3 |
Կատարման ստանդարտներ | ԳԲ/Տ 4181-2017թ |
Հալման կետ | 3400℃ |
Անմաքրության պարունակություն | 0,005% |
Հիմնական բաղադրիչներ | W>99,95% |
Անմաքրության պարունակություն≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Մեր գործարանը գտնվում է Հենան նահանգի Լուոյանգ քաղաքում: Luoyang-ը վոլֆրամի և մոլիբդենի հանքավայրերի արտադրական տարածք է, ուստի մենք ունենք բացարձակ առավելություններ որակի և գնի առումով.
2. Մեր ընկերությունն ունի ավելի քան 15 տարվա փորձ ունեցող տեխնիկական անձնակազմ, և մենք տրամադրում ենք նպատակային լուծումներ և առաջարկներ յուրաքանչյուր հաճախորդի կարիքների համար:
3. Մեր բոլոր ապրանքները ենթարկվում են որակի խիստ ստուգման, նախքան արտահանելը:
4. Եթե դուք ստանում եք թերի ապրանքներ, կարող եք կապվել մեզ հետ՝ գումարը վերադարձնելու համար:
1.Հումքի ընտրություն
(Ընտրեք բարձրորակ վոլֆրամի հումք՝ վերջնական արտադրանքի մաքրությունն ու մեխանիկական հատկությունները ապահովելու համար: )
2. Հալում և մաքրում
(Ընտրված վոլֆրամի հումքը հալվում է վերահսկվող միջավայրում՝ կեղտերը հեռացնելու և ցանկալի մաքրության հասնելու համար):
3. Լարերի գծագրություն
(Մաքուր վոլֆրամի նյութը արտամղվում կամ քաշվում է մի շարք ձողերի միջով՝ հասնելու մետաղալարի պահանջվող տրամագծին և մեխանիկական հատկություններին):
4. Հալեցում
(Քաշված վոլֆրամի մետաղալարը կռվում է ներքին սթրեսը վերացնելու և դրա ճկունությունը և մշակման կատարումը բարելավելու համար)
5. Իոնների իմպլանտացիայի գործընթաց
Այս կոնկրետ դեպքում, վոլֆրամի թելիկն ինքնին կարող է ենթարկվել իոնային իմպլանտացիայի գործընթացի, որի ժամանակ իոնները ներարկվում են վոլֆրամի թելի մակերևույթ՝ փոխելու դրա հատկությունները՝ իոնային իմպլանտատորում կատարողականությունը բարձրացնելու համար:
Կիսահաղորդչային չիպերի արտադրության գործընթացում իոնային իմպլանտացիայի մեքենան առանցքային սարքավորումներից մեկն է, որն օգտագործվում է չիպի սխեմայի դիագրամը դիմակից սիլիկոնային վաֆլի տեղափոխելու և նպատակային չիպի ֆունկցիան հասնելու համար: Այս գործընթացը ներառում է այնպիսի քայլեր, ինչպիսիք են քիմիական մեխանիկական փայլեցումը, բարակ թաղանթի նստեցումը, ֆոտոլիտոգրաֆիան, փորագրումը և իոնային իմպլանտացիան, որոնց թվում իոնային իմպլանտացիան սիլիցիումային վաֆլիների արդյունավետությունը բարելավելու կարևոր միջոցներից մեկն է: Իոնների իմպլանտացիայի մեքենաների կիրառումը արդյունավետորեն վերահսկում է չիպերի արտադրության ժամանակն ու արժեքը՝ միաժամանակ բարելավելով չիպերի աշխատանքը և հուսալիությունը: ,
Այո, վոլֆրամի թելերը ենթակա են աղտոտման իոնների իմպլանտացիայի գործընթացում: Աղտոտումը կարող է առաջանալ մի շարք գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են մնացորդային գազերը, մասնիկները կամ իոնային իմպլանտացիայի խցիկում առկա կեղտերը: Այս աղտոտիչները կարող են կպչել վոլֆրամի թելի մակերեսին՝ ազդելով դրա մաքրության վրա և պոտենցիալ ազդելով իոնների իմպլանտացիայի գործընթացի վրա: Հետևաբար, իոնային իմպլանտացիայի պալատում մաքուր և վերահսկվող միջավայրի պահպանումը կարևոր է աղտոտման ռիսկը նվազագույնի հասցնելու և վոլֆրամի թելի ամբողջականությունն ապահովելու համար: Մաքրման և պահպանման կանոնավոր ընթացակարգերը կարող են նաև օգնել նվազեցնել իոնային իմպլանտացիայի ժամանակ աղտոտման հավանականությունը:
Վոլֆրամի մետաղալարը հայտնի է իր բարձր հալման կետով և գերազանց մեխանիկական հատկություններով, որոնք այն դարձնում են դեֆորմացիայի դիմացկուն նորմալ իոնային իմպլանտացիայի պայմաններում: Այնուամենայնիվ, բարձր էներգիայի իոնային ռմբակոծման և իոնների իմպլանտացիայի ժամանակ առաջացած ջերմությունը ժամանակի ընթացքում կարող է աղավաղումներ առաջացնել, հատկապես, եթե գործընթացի պարամետրերը ուշադիր չեն վերահսկվում:
Գործոնները, ինչպիսիք են իոնային ճառագայթի ինտենսիվությունը և տեւողությունը, ինչպես նաև վոլֆրամային մետաղալարով առաջացած ջերմաստիճանի և լարվածության մակարդակները, կարող են նպաստել դեֆորմացիայի հնարավորությանը: Բացի այդ, վոլֆրամի մետաղալարի ցանկացած կեղտեր կամ թերություններ կխորացնեն դեֆորմացիայի զգայունությունը:
Դեֆորմացիայի ռիսկը նվազեցնելու համար գործընթացի պարամետրերը պետք է ուշադիր վերահսկվեն և վերահսկվեն, վոլֆրամի թելի մաքրությունն ու որակը պետք է ապահովվի, և իոնային իմպլանտացիայի սարքավորումների համար պետք է իրականացվեն պահպանման և ստուգման համապատասխան արձանագրություններ: Վոլֆրամի մետաղալարի վիճակի և աշխատանքի կանոնավոր գնահատումը կարող է օգնել բացահայտել աղավաղման ցանկացած նշան և անհրաժեշտության դեպքում ձեռնարկել ուղղիչ գործողություններ: