Molibdén huzal EDM (Electrical Discharge Machining) vágáshoz.
A molibdénhuzal gyártása EDM (elektromos kisülési megmunkálási) vágáshoz több kulcsfontosságú lépésből áll, amelyek mindegyike kritikus fontosságú a huzal kiváló minőségének, pontosságának és teljesítményének biztosításához. Íme egy áttekintés a tipikus gyártási folyamatról:
Molibdénpor gyártása
Tisztítás: A molibdénércet tisztítva molibdén-oxidot állítanak elő, amelyet azután molibdénporrá redukálnak.
Keverés: A port összekeverjük a kívánt kémiai összetétel eléréséhez.
Porkohászat
Préselés: A molibdénport nagy nyomáson préselik tömörített formába.
Szinterezés: A tömörített port kemencében olvadáspontja alá hevítik, hogy a részecskéket összekössék, szilárd masszát képezve.
Fém rajz
Swaging/hot Drawing: A szinterezett molibdén kezdetben meleghúzási vagy húzási eljárással rudakká alakul, ami csökkenti az átmérőjét és növeli a hosszát anélkül, hogy a térfogata változna.
Huzalhúzás: A rudakat tovább húzzák egy sor szerszámon keresztül, hogy fokozatosan csökkentsék átmérőjüket a szikraforgácsoló huzal kívánt méretére. Ezt a folyamatot ellenőrzött körülmények között hajtják végre a huzalszakadás megelőzése és az egyenletes átmérő biztosítása érdekében.
Tisztítás és izzítás
Tisztítás: A meghúzott huzalt megtisztítják, hogy eltávolítsák a felületéről a kenőanyagokat, oxidokat és egyéb szennyeződéseket.
Lágyítás: A huzalt ezután izzítják, ez egy hőkezelési eljárás, amely enyhíti a húzás során keletkező belső feszültségeket, növelve a rugalmasságát és az elektromos vezetőképességét.
Ellenőrzés és csomagolás
Minőség-ellenőrzés: A végső huzal szigorú minőség-ellenőrzési teszteken megy keresztül, hogy ellenőrizze átmérőjét, szakítószilárdságát, felületi minőségét és elektromos tulajdonságait.
Csavarozás és csomagolás: A jóváhagyást követően a huzalt meghatározott hosszúságú tekercsekre tekerik, és szállításhoz csomagolják, így biztosítva a sérülések és szennyeződések elleni védelmet.
Ezt a gyártási folyamatot gondosan ellenőrzik és felügyelik annak biztosítása érdekében, hogy a molibdénhuzal megfeleljen a hatékony és precíz szikraforgácsolási alkalmazásokhoz szükséges szigorú követelményeknek.
Precíziós fémvágás
Komplex geometriák: Ideális olyan keményfémek és ötvözetek bonyolult formák és finom jellemzői vágásához, amelyeket hagyományos módszerekkel nehéz megmunkálni.
Szűk tűrések: Lehetővé teszi a nagy pontosságú és szűk tűréshatárokkal rendelkező alkatrészek gyártását, amelyek elengedhetetlenek a repülőgépiparban, az autóiparban és a precíziós mérnöki iparban.
Forma- és szerszámkészítés
Formagyártás: Műanyag fröccsöntéshez, fröccsöntéshez és kovácsoláshoz használt formák előállításához használják, lehetővé téve a részletes és összetett formatervek létrehozását.
Présszerszámok gyártása: Nélkülözhetetlen a sajtolószerszámok, az extrudáló szerszámok és a fémalakítási folyamatokban használt más típusú szerszámok gyártásához.
Repülési és autóipari alkatrészek
Aerospace Parts: Az űrrepülési alkalmazásokhoz szükséges szilárdságú és pontosságú alkatrészeket állít elő, beleértve a motoralkatrészeket, futómű alkatrészeket és műszereket.
Gépjárműalkatrészek: Kritikus autóipari alkatrészek, például befecskendező fúvókák, sebességváltó-alkatrészek és összetett geometriájú alkatrészek gyártására szolgál.
Orvosi eszközök gyártása
Sebészeti műszerek: Lehetővé teszi bonyolult sebészeti műszerek és eszközök létrehozását, kihasználva a huzal azon képességét, hogy precíz vágásokat és formákat készítsen.
Implantátumok: Alkalmas olyan orvosi implantátumok készítésére, amelyek nagy pontosságot és biokompatibilitást igényelnek.
Elektronikai és félvezetőipar
Félvezető berendezések: Félvezető eszközök és alkatrészek gyártásához használják, ahol a precizitás és az anyagintegritás a legfontosabb.
Áramköri lapok gyártása: Nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) és mikroelektronikai eszközök gyártásában segít, lehetővé téve finom minták és részletek létrehozását.
A molibdénhuzal sokoldalúsága és kiváló tulajdonságai miatt előnyben részesített választás a szikraforgácsoláshoz ezekben a változatos alkalmazásokban, elősegítve az innovációt és a gyártás pontosságát.
Specifikáció | Leírás |
---|---|
Átmérő | 0,1–0,3 mm (általános méretek) |
Anyag | Tiszta molibdén |
Olvadáspont | Körülbelül 2623°C (4753°F) |
Szakítószilárdság | 700-1000 MPa (átmérőtől függően) |
Elektromos vezetőképesség | Magas |
Felületi kidolgozás | Sima, tiszta, hibamentes |
Orsó mérete | Változó (pl. 2000 m, 2400 m orsónként) |
Alkalmazás | Alkalmas nagy pontosságú szikraforgácsoláshoz |
Jellemzők | Nagy tartósság, vágási hatékonyság |
Kompatibilitás | Különféle szikraforgácsoló gépekkel kompatibilis |
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com