Molibdén elektróda magas hőmérsékletű oxidációs ellenállás, hosszú élettartam
(1) A 2,5 um és 4,4 um közötti részecskeméretű, 400 ppm és 600 ppm közötti oxigéntartalmú molibdénport molibdén tuskóba sajtolják. Ezután a molibdén tuskót rezisztencia szinterező kemencébe helyezik, és védőatmoszféraként vákuumban vagy hidrogéngázban elő szinterezik. Az előszinterelési folyamat során először a hőmérsékletet szobahőmérsékletről 4-6 órán keresztül 1200 ℃-ra emeljük, 2 órán át tartjuk, majd 1200 ℃-ról 1-2 órára 1350 ℃-ra emeljük, 2-4 óráig tartva. óra;
(2) Helyezze az (1) lépésben előszinterelt molibdén tuskót egy közepes frekvenciájú indukciós kemencébe, és védőatmoszféraként hidrogéngáz alatt szinterelje, hogy 99,99% feletti minőségi tisztaságú molibdén elektródákat kapjon. A szinterezési folyamat a következő: először melegítse fel és szinterelje szobahőmérsékleten 1-2 órán keresztül 1500 ℃-ig, tartsa melegen 1-2 órán át, majd melegítse fel és szinterelje 1500 ℃-ról 1-2 órán keresztül 1750 ℃-ra. , tartsa melegen 2-4 órán át, majd melegítse fel és szinterelje 1750 ℃-ról 1-2 órán át 1800 ℃-ra 1950 ℃-ra, Melegen tartsa 4-6 óráig.
A molibdén elektróda egy olyan molibdén elektróda anyag, amely egyedülálló előnyeit, hőmérsékletállóságát, folytonos felületét, jó vezetőképességét, stabil éleit és kiváló korrózióállóságát használja ki általános minőségének és élettartamának javítására. A molibdén elektróda ezüstszürke fémes fényű. Ez az izosztatikus préselés utáni kovácsolt köztes frekvenciájú kemencék változata, amelyeket ezután forgatnak, hengerelnek, terveznek és köszörülnek.
A molibdén elektródák üvegkemencékben való alkalmazása az egyik ok, ami befolyásolja azok élettartamát, ami a következő tényezőknek tudható be. Először is, az elektródák behelyezési módja, mint például az elektróda tégla nélküli felső behelyezett elektróda, javíthatja a kemence élettartamát, de könnyű forró tetejet kialakítani, és az elektródák hajlamosak a törésre, ami magas követelményeket igényel. az anyagfelület alakjához. Az alul behelyezett elektróda kevésbé korrozív, de magasabb tervezési és felszerelési követelményeket igényel. A lapos elektródatéglák eróziója viszonylag magas. Ha nem tesznek különleges védelmi intézkedéseket, az növeli a kemence erózióját, és magas követelményeket támaszt az üzemeltetéssel és a használattal szemben.
A második a molibdén elektróda vízköpeny megfelelő használata. Az alul behelyezett elektródákkal ellátott elektróda vízköpenyt nehéz cserélni, ezért gyakran fordul elő komoly vízszivárgás, ami a kemence leállásához vezet. Ezért szükséges a vízköpeny és a lágyított víz rendszeres ellenőrzése és karbantartása. Ezenkívül a molibdénelektródák szennyeződései és sűrűsége bizonyos hatással van a kemencék és az üveg minőségére is. A molibdénelektródákban lévő szennyeződések aránya, valamint a molibdénelektródák sűrűsége és egyenletessége fontos indikátorok a molibdénelektródák mérésénél. A kevesebb szennyeződést tartalmazó molibdén elektródák jobb átlátszóságú üveget állíthatnak elő. Ezenkívül az elektródában lévő vas- és nikkel-szennyeződések túlzott mennyisége szintén befolyásolhatja az elektróda élettartamát. Az elektróda sűrűsége viszonylag magas és egyenletes, ami nemcsak javíthatja az elektróda élettartamát, megakadályozhatja az elektródák erózióját, és nagy mennyiségű molibdén részecskék keveredését okozhatja az üvegben, hanem hatékonyan javítja az üveg teljesítményét is.
Összefoglalva, a molibdén elektródákat főként üveg- és ritkaföldfém-iparban használják.
| Termék neve | Molibdén elektróda |
| Anyag | Mo1 |
| Specifikáció | Testreszabott |
| Felület | Fekete bőr, lúgos mosás, fényezés. |
| Technika | Szinterezési folyamat, megmunkálás |
| Olvadáspont | 2600 ℃ |
| Sűrűség | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
