nehéz ötvözetből készült volfrám menetes elektróda Nagy keménység és sűrűség

Rövid leírás:

A nehézötvözetből készült volfrám menetes elektródák egy speciális elektródatípus, amelyet nagy keménységre és sűrűségre terveztek. A volfrám kivételes keménységéről és sűrűségéről ismert, így ideális anyag a tartósságot és szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz.


Termék részletek

Termékcímkék

A volfrámmenetes elektróda gyártási módszere

A wolframmenetes elektródák gyártása több kulcsfontosságú lépést foglal magában a kiváló minőségű, tartós termék biztosítása érdekében. Az alábbiakban áttekintést adunk a volfrámmenetes elektródák tipikus gyártási módszereiről:

1. Nyersanyag kiválasztása: A folyamat a kiváló minőségű wolfram alapanyag kiválasztásával kezdődik. A volfrám kivételes keménységéről és magas olvadáspontjáról ismert, így ideális menetes elektródákhoz, ahol tartósság és hőállóság szükséges.

2. Porkészítés: A kiválasztott wolfram nyersanyagokat hidrogén-redukcióval vagy ammónium-paravolframát (APT) redukcióval finom porrá dolgozzuk fel. Ez a por a menetes elektródák gyártásának fő anyaga.

3. Keverés és tömörítés: A volfrámport összekeverik más ötvöző elemekkel, hogy elérjék a kívánt tulajdonságokat, például megnövelt keménységet és sűrűséget. A kevert port ezután a kívánt formára préselik nagynyomású tömörítési technikákkal, mint például hideg izosztatikus préselés (CIP) vagy formázás.

4. Szinterezés: A tömörített volfrámport magas hőmérsékletű szinterezési eljárásnak vetik alá ellenőrzött atmoszférában (általában vákuum vagy hidrogén környezetben). A szinterezés segít a wolframrészecskék összekötésében, hogy sűrű és erős szerkezetet alkossanak.

5. Megmunkálás és menetvágás: A szinterezés után a volfrámanyagot a végső méretre megmunkálják és menettel alakítják ki a kívánt elektródaformát. A menettulajdonságok pontosságának biztosítására precíziós megmunkálási technológiát alkalmaznak.

6. Felületkezelés: A menetes elektródák felületkezelésen, például csiszoláson, polírozáson vagy bevonatoláson eshetnek át teljesítményük, valamint kopás- és korrózióállóságuk javítása érdekében.

7. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaznak annak biztosítására, hogy a menetes elektródák megfeleljenek a szükséges keménységnek, sűrűségnek, méretpontosságnak és egyéb kulcsfontosságú paramétereknek.

Ezen gyártási lépések követésével a gyártók nagy keménységű, sűrűségű és tartósságú volfrámmenetes elektródákat állíthatnak elő, amelyek alkalmassá teszik azokat az olyan igényes alkalmazásokhoz, mint például a hegesztés, a fémmegmunkálás és az elektromos kisülési megmunkálás (EDM).

Az alkalmazásVolfrám menetes elektróda

A volfrámmenetes elektródákat számos ipari folyamatban használják nagy keménységük, sűrűségük és tartósságuk miatt. Néhány gyakori alkalmazás:

1. Ellenállásos hegesztés: Volfrám menetes elektródákat használnak az ellenállás-hegesztési folyamatban érintkezési pontokként, amelyek áramvezetést és hőtermelést biztosítanak a fém alkatrészek összekapcsolásához. A volfrám nagy keménysége és hőállósága alkalmassá teszi az ellenálláshegesztési műveletek során fellépő magas hőmérsékletek és mechanikai igénybevételek elviselésére.

2. Elektromos kisüléses megmunkálás (EDM): Az EDM-ben a volfrámmenetes elektródákat szerszámalkatrészként használják vezető anyagok alakításához és megmunkálásához. A volfrám keménysége és kopásállósága kiváló választássá teszi összetett, precíziós megmunkálású alkatrészek EDM eljárással történő előállításához.

3. Szikrakorrózió: A volfrámmenetes elektródákat szikrakorróziós vagy fröccsöntési eljárásokban használják elektródaanyagként a fém munkadarabok bonyolult formák és jellemzők létrehozására. A volfrám nagy sűrűsége és hővezető képessége hatékony anyageltávolítást és precíz megmunkálást tesz lehetővé szikraeróziós alkalmazásokban.

4. Fémformázás és bélyegzés: A volfrámmenetes elektródákat fémformázási és sajtolási műveletekben használják fémlemezek és alkatrészek formázására, lyukasztására vagy vágására. A volfrám keménysége és tartóssága alkalmassá teszi arra, hogy ellenálljon a fémalakítási folyamatban járó mechanikai erőknek.

5. Üveg- és kerámiafeldolgozás: A volfrámmenetes elektródákat üveg- és kerámiafeldolgozási alkalmazásokban is használják e rideg anyagok fúrására, vágására vagy alakítására. A volfrám keménysége és kopásállósága ideálissá teszi az üveg- és kerámiaipar precíziós megmunkálásához.

6. Repülés és védelem: A volfrámmenetes elektródákat számos gyártási és karbantartási folyamatban használják a repülőgépiparban és a védelmi ágazatban, beleértve a hegesztést, megmunkálást és fémgyártást, amelyekhez nagy teljesítményű és tartós szerszámalkatrészek szükségesek.

Összességében a volfrámmenetes elektródák nagy keménysége, sűrűsége és tartóssága miatt jól alkalmazhatók különféle ipari alkalmazásokhoz, különösen olyan eljárásokhoz, amelyek magas hőmérsékletet, mechanikai igénybevételt és precíziós megmunkálási követelményeket igényelnek.

Paraméter

Termék neve Volfrám menetes elektróda
Anyag W1
Specifikáció Testreszabott
Felület Fekete bőr, lúgos mosás, fényezés.
Technika Szinterezési folyamat, megmunkálás
Olvadáspont 3400 ℃
Sűrűség 19,3g/cm3

Forduljon hozzánk bizalommal!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk