99,5% titán kerek cél titán cél PVD-hez
A titán PVD-eljárása vagy fizikai gőzfázisú leválasztási eljárása egy vékony titánfilm vagy titánalapú vegyület felhordását jelenti a szubsztrátumra vákuum-eljárással. Ezt a kezelést az aljzat felületi tulajdonságainak javítására használják, és olyan előnyöket biztosítanak, mint a jobb kopásállóság, fokozott keménység, fokozott korrózióállóság és dekoratív felület.
A titán esetében a PVD-feldolgozás magában foglalhatja titán alapú bevonatok, például titán-nitrid (TiN), titán-karbid (TiC), titán-alumínium-nitrid (TiAlN) stb., titán szubsztrátumokra vagy más anyagokra történő felhordását. Ezek a bevonatok számos termékre alkalmazhatók, beleértve a vágószerszámokat, orvosi implantátumokat, repülőgép-alkatrészeket és dekorációs elemeket.
A titán PVD-feldolgozása speciális vákuumkamrában történik, ahol a bevonóanyagot elpárologtatják, majd szabályozott módon lerakják a hordozóra. Az eljárás lehetővé teszi a leválasztott bevonat vastagságának, összetételének és szerkezetének precíz szabályozását, így személyre szabott felületi tulajdonságokat eredményez, amelyek megfelelnek az adott alkalmazási követelményeknek.
A fizikai gőzleválasztáshoz (PVD) használt anyagok az adott alkalmazástól és a kívánt bevonattulajdonságoktól függően változhatnak. A PVD-hez általában használt anyagok közé tartoznak a fémek, például a titán, a króm, az alumínium és ötvözeteik, valamint a kerámiák és más vegyületek.
A PVD bevonatokhoz legszélesebb körben használt anyagok közé tartozik:
1. Titán és titánötvözetek: korrózióállóságot, kopásállóságot és biokompatibilitást igénylő alkalmazásokban használják.
2. Króm és króm-nitrid: Kiváló keménységről, kopásállóságról és dekoratív felületekről ismert.
3. Alumínium és alumíniumötvözetek: jó tapadó- és korrózióállóságú védő- és dekorációs bevonatok kialakítására szolgál.
4. Cirkónium-nitrid és titán-nitrid: Keménységükről, kopásállóságukról és dekoratív aranyfényezésükről ismertek.
5. Szilícium-nitrid és szilícium-karbid: olyan helyzetekben használják, ahol magas hőmérséklet-állóság, kopásállóság és alacsony súrlódás szükséges.
Ezeket az anyagokat PVD-eljárással hordják fel az aljzatokra, hogy javítsák felületi tulajdonságaikat, olyan előnyöket biztosítva, mint a megnövekedett keménység, kopásállóság, korrózióállóság és esztétika.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com