Tvornički izravno prilagođena vruća TZM mlaznica
Proizvodnja vrućih TZM mlaznica obično uključuje nekoliko koraka:
Nabava materijala: Prvi korak je kupnja visokokvalitetnog materijala od legure TZM u potrebnoj veličini. TZM je specijalna legura sastavljena od titana, cirkonija i molibdena, poznata po svojoj otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju. Precizna strojna obrada: TZM sirovina se zatim strojno obrađuje u precizne dimenzije i specifikacije mlaznice za vrući tok. CNC procesi obrade mogu se koristiti za postizanje složenih geometrija i tolerancija potrebnih za unutarnje kanale protoka mlaznice, dizajn vrha i sučelja za montažu. Sastavljanje: Nakon što su pojedinačni dijelovi mlaznice strojno obrađeni, sastavljaju se pomoću preciznih tehnika kako bi se osiguralo pravilno poravnanje i brtvljenje. To može uključivati upotrebu specijaliziranih učvršćenja i metoda pričvršćivanja za držanje komponenti zajedno. Toplinska obrada: Budući da je TZM poznat po svojoj visokotemperaturnoj stabilnosti, sastavljena mlaznica može proći poseban proces toplinske obrade kako bi se poboljšala njezina mehanička svojstva, dimenzionalna stabilnost i otpornost na toplinske cikluse. Površinska obrada: Ovisno o specifičnim zahtjevima primjene, površina TZM mlaznice može se premazati ili doraditi kako bi se povećala njezina otpornost na habanje, otpornost na koroziju i sposobnost da izdrži teške uvjete procesa injekcijskog prešanja. Kontrola kvalitete: Kroz cijeli proizvodni proces provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da vruće TZM mlaznice zadovoljavaju tražene specifikacije, uključujući točnost dimenzija, površinsku obradu i svojstva materijala. To može uključivati inspekciju dimenzija, analizu materijala i druge metode ispitivanja.
Općenito, proizvodnja vrućih TZM mlaznica uključuje kombinaciju precizne strojne obrade, sastavljanja, toplinske obrade, površinske obrade i kontrole kvalitete kako bi se stvorile izdržljive i visokoučinkovite komponente za primjene injekcijskog prešanja.
Hot runner TZM mlaznice se koriste u procesu injekcijskog prešanja za isporuku rastaljenog plastičnog materijala u šupljinu kalupa. Ove mlaznice su dizajnirane da izdrže visoke temperature i pritiske koji se javljaju tijekom injekcijskog prešanja, dok istovremeno osiguravaju precizan i dosljedan protok materijala. Korištenje sustava vrućeg toka koji uključuje TZM mlaznice pomaže smanjiti materijalni otpad, vrijeme ciklusa i troškove proizvodnje u operacijama injekcijskog prešanja. Legura TZM, sastavljena od titana, cirkonija i molibdena, odabrana je za mlaznice za vrući tok zbog svoje otpornosti na visoke temperature, toplinske vodljivosti i otpornosti na koroziju. Ova svojstva čine TZM izvrsnim izborom za primjene u kojima su mlaznice izložene visokim temperaturama i abrazivnom trošenju svojstvenom injekcijskom prešanju. Glavne upotrebe i prednosti vrućih TZM mlaznica uključuju: Kontrolu temperature: Visokotemperaturna svojstva TZM materijala omogućuju učinkovit prijenos topline i preciznu kontrolu temperature unutar mlaznice, pomažući u postizanju dosljednog protoka materijala i poboljšanju kvalitete dijelova. Otpornost na habanje: jaka svojstva legure TZM pomažu mlaznici da izdrži abraziju rastaljenih plastičnih materijala, smanjujući trošenje i produžujući život mlaznice. Otpornost na koroziju: TZM-ova otpornost na koroziju osigurava da mlaznica može izdržati agresivno kemijsko okruženje koje stvara rastaljena plastika. Smanjeni otpad materijala: sustavi s vrućim kanalima, uključujući TZM mlaznice, pomažu minimizirati otpad materijala eliminirajući potrebu za kanalima koji se obično nalaze u sustavima s hladnim kanalima. Poboljšana kvaliteta dijelova: Korištenje vrućih TZM mlaznica pomaže poboljšati kvalitetu dijelova, smanjiti vrijeme ciklusa i povećati ukupnu učinkovitost vaše operacije brizganja.
Sveukupno, upotreba TZM mlaznica za vruće vodu igra ključnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti, preciznosti i pouzdanosti procesa injekcijskog prešanja, čime se u konačnici postižu uštede troškova i veća kvaliteta lijevanih dijelova.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
