सतह-पॉलिश टंगस्टन ट्यूबों और छड़ों के उत्पादन में टंगस्टन सामग्री के उत्पादन, निर्माण और सतह के उपचार सहित कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। सतह-पॉलिश टंगस्टन ट्यूबों और छड़ों के लिए उत्पादन विधियों का एक सामान्य अवलोकन निम्नलिखित है:

1. टंगस्टन पाउडर उत्पादन: यह प्रक्रिया पहले टंगस्टन ऑक्साइड या अमोनियम पैराटुंगस्टेट के हाइड्रोजन कटौती के माध्यम से टंगस्टन पाउडर का उत्पादन करती है। टंगस्टन पाउडर की शुद्धता और कण आकार अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करने में महत्वपूर्ण कारक हैं।

2. संघनन और सिंटरिंग: टंगस्टन पाउडर को वांछित आकार में दबाने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस या अन्य संघनन विधियों का उपयोग करें। फिर संकुचित टंगस्टन को एक उच्च तापमान भट्टी में सिंटर किया जाता है, जिससे कणों को एक साथ जोड़कर एक ठोस टंगस्टन संरचना बनती है।

3. आकार देना: ट्यूबों और छड़ों के आवश्यक आकार और आकार प्राप्त करने के लिए सिंटर किए गए टंगस्टन को एक्सट्रूज़न, रोलिंग या ड्राइंग के माध्यम से आगे संसाधित किया जाता है।

4. मशीनिंग और पॉलिशिंग: गठित टंगस्टन ट्यूब और छड़ों को आवश्यक आकार और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। इसमें एक चिकनी और पॉलिश सतह बनाने के लिए मोड़ना, पीसना और पॉलिश करना शामिल हो सकता है।

5. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि सामग्री शुद्धता, आकार और सतह की फिनिश आवश्यकताओं को पूरा करती है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पॉलिश सतहों के साथ टंगस्टन ट्यूब और छड़ का उत्पादन करने के लिए टंगस्टन को संभालने में विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है क्योंकि यह एक कठोर और भंगुर सामग्री है। इसके अतिरिक्त, आवश्यक सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग और पॉलिशिंग प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं।

निर्माता की क्षमताओं और अंतिम उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट उत्पादन विधियाँ भिन्न हो सकती हैं। यदि आपके पास पॉलिश सतह टंगस्टन ट्यूब और छड़ के उत्पादन तरीकों के बारे में विशिष्ट प्रश्न हैं, या अधिक विवरण की आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक पूछें!