धातु वर्गाकार छड़ों और टंगस्टन छड़ों की उत्पादन विधि में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

सामग्री का चयन: प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के चयन से शुरू होती है, जैसे वर्गाकार छड़ों के लिए टंगस्टन कार्बाइड और टंगस्टन बार के लिए टंगस्टन धातु। कच्चे माल की शुद्धता और गुणवत्ता अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। मिश्रण और सम्मिश्रण: टंगस्टन कार्बाइड वर्गाकार छड़ों के लिए, एक सजातीय मिश्रण बनाने के लिए टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को बाइंडर सामग्री (आमतौर पर कोबाल्ट या निकल) के साथ मिलाया जाता है। बाइंडर मैट्रिक्स के भीतर कार्बाइड कणों का एक समान वितरण प्राप्त करने के लिए मिश्रण को आमतौर पर नियंत्रित वातावरण में मिलाया जाता है। टंगस्टन पट्टी टंगस्टन धातु से बनी होती है और इसे सिन्टर या रोल किया जा सकता है। संघनन: मिश्रित पाउडर या कच्चे माल को वांछित आकार की चौकोर छड़ें या स्ट्रिप्स बनाने के लिए संघनन प्रक्रिया, जैसे कोल्ड प्रेसिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग, के अधीन किया जाता है। संघनन उत्पाद के मूल आकार और घनत्व को प्राप्त करने में मदद करता है। सिंटरिंग: फिर संकुचित आकार को नियंत्रित वायुमंडलीय परिस्थितियों में उच्च तापमान वाली भट्ठी में सिंटर किया जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, पाउडर धातु के कण एक साथ जुड़कर एक घनी और मजबूत संरचना बनाते हैं। टंगस्टन कार्बाइड वर्गाकार छड़ों के लिए, सिंटरिंग प्रक्रिया टंगस्टन कार्बाइड कणों को धातु बाइंडर के साथ जोड़ने में मदद करती है, जिससे एक कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री बनती है। आकार देना और परिष्करण: सिंटरिंग के बाद, भागों को अंतिम आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए पीसने, मिलिंग या काटने जैसी अतिरिक्त आकार देने की प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। वांछित मोटाई और समतलता प्राप्त करने के लिए टंगस्टन पट्टी को रोलिंग प्रक्रिया से भी गुजरना पड़ सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि वर्गाकार छड़ें और टंगस्टन बार निर्दिष्ट यांत्रिक और धातुकर्म गुणों को पूरा करते हैं। इसमें विभिन्न परीक्षण विधियां शामिल हो सकती हैं जैसे आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण और माइक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषण। अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग: एक बार जब वर्गाकार छड़ें और टंगस्टन छड़ें आवश्यक मानकों को पूरा कर लेती हैं, तो उनकी गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए अंतिम निरीक्षण किया जाता है। फिर उन्हें आम तौर पर पैक किया जाता है और ग्राहकों को शिपिंग या भंडारण के लिए तैयार किया जाता है।

कुल मिलाकर, धातु वर्गाकार छड़ों और टंगस्टन बारों की उत्पादन विधियों में सटीक विनिर्माण तकनीक और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण शामिल होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद में आवश्यक कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और आयामी सटीकता हो।