टंगस्टन तांबे मिश्र धातु की गोल छड़ों के उत्पादन के लिए आमतौर पर आवश्यक सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु की गोल छड़ों के उत्पादन के लिए सामान्य चरण निम्नलिखित हैं:

कच्चे माल का चयन: उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन पाउडर और तांबे के पाउडर को मिश्र धातु के मुख्य कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। अंतिम उत्पाद के आवश्यक यांत्रिक, तापीय और विद्युत गुणों को प्राप्त करने के लिए इन कच्चे माल का चयन महत्वपूर्ण है। पाउडर मिश्रण: वांछित मिश्र धातु संरचना प्राप्त करने के लिए टंगस्टन पाउडर और तांबे के पाउडर को नियंत्रित अनुपात में अच्छी तरह मिलाया जाता है। मिश्र धातु के भीतर अवयवों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए यह मिश्रण चरण महत्वपूर्ण है। संघनन: मिश्रित पाउडर को वांछित आकार के साथ हरा शरीर बनाने के लिए उच्च दबाव में संघनित किया जाता है। यह ब्रिकेटिंग कच्चे माल को वांछित छड़ के आकार में आकार देने का प्रारंभिक चरण है। सिंटरिंग: टंगस्टन और तांबे के कणों को जोड़ने और आवश्यक घनत्व और यांत्रिक शक्ति प्राप्त करने के लिए हरे शरीर को नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। थर्मल प्रोसेसिंग: सिंटर्ड सामग्री को आगे आकार देने और सामग्री को एक गोल रॉड आकार में परिष्कृत करने के लिए एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग जैसी थर्मल प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। हीट ट्रीटमेंट: रॉड स्टॉक को मजबूती और कठोरता जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय अपनाए जाते हैं कि प्राप्त टंगस्टन तांबे मिश्र धातु की गोल छड़ों की संरचना, आकार और यांत्रिक गुण निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

इन उत्पादन चरणों का पालन करके, निर्माता वांछित गुणों के साथ टंगस्टन तांबा मिश्र धातु गोल छड़ का उत्पादन कर सकते हैं, जो उन्हें औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।