પોલિશ્ડ સપાટી molybdenum sauqre bar molybdenum rod
મોલિબડેનમ બારનો આકાર લંબચોરસ અથવા નળાકાર હોઈ શકે છે અને સપાટીની સ્થિતિઓમાં આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ, પોલિશ્ડ અને ફિનિશ્ડનો સમાવેશ થાય છે. તેમના વિવિધ ઉપયોગો અનુસાર, મોલીબ્ડેનમ બારને પરંપરાગત મોલીબ્ડેનમ બાર, ઉચ્ચ-તાપમાન મોલીબ્ડેનમ બાર અને સ્ટીલ નિર્માણ મોલીબ્ડેનમ બારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
આ લાક્ષણિકતાઓ મોલિબડેનમ બારને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં ભૌતિક ગુણધર્મો માટે વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
| પરિમાણો | તમારી જરૂરિયાત મુજબ |
| મૂળ સ્થાન | હેનાન, લુઓયાંગ |
| બ્રાન્ડ નામ | FGD |
| અરજી | ઉદ્યોગ, સેમિકન્ડક્ટર |
| આકાર | ગોળ, ચોરસ |
| સપાટી | પોલિશ્ડ |
| શુદ્ધતા | 99.95% ન્યૂનતમ |
| સામગ્રી | શુદ્ધ મો |
| ઘનતા | 10.2g/cm3 |
| મુખ્ય ઘટકો | મો > 99.95% |
| અશુદ્ધિ સામગ્રી≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| સામગ્રી | પરીક્ષણ તાપમાન (℃) | પ્લેટની જાડાઈ(mm) | પૂર્વ પ્રાયોગિક ગરમી સારવાર |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. અમારી ફેક્ટરી હેનાન પ્રાંતના લુઓયાંગ શહેરમાં સ્થિત છે. લુઓયાંગ એ ટંગસ્ટન અને મોલીબડેનમ ખાણો માટે ઉત્પાદન ક્ષેત્ર છે, તેથી ગુણવત્તા અને કિંમતમાં અમારે ચોક્કસ ફાયદા છે;
2. અમારી કંપની પાસે 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા ટેકનિકલ કર્મચારીઓ છે અને અમે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો માટે લક્ષિત ઉકેલો અને સૂચનો પ્રદાન કરીએ છીએ.
3. નિકાસ કરતા પહેલા અમારા તમામ ઉત્પાદનો કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
4. જો તમે ખામીયુક્ત માલ પ્રાપ્ત કરો છો, તો તમે રિફંડ માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
1. યોગ્ય કદના કાચી ધાતુના મોલીબડેનમ બાર તૈયાર કરો
2. ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અને કદની જરૂરિયાતો અનુસાર મેટલ મોલિબડેનમ સ્ટ્રીપને કાપો
3. ઉત્પાદનની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, મેટલ મોલિબડેનમ સ્ટ્રીપને ઇચ્છિત આકારમાં વાળવા અથવા ફોલ્ડ કરવા માટે બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો
4. ઉત્પાદન ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, અન્ય ઘટકોને ઠીક કરવા અથવા કનેક્ટ કરવા માટે પંચ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને મેટલ મોલિબડેનમ સ્ટ્રીપ પર છિદ્રો પંચ કરો
5. જો ઉત્પાદન માટે બહુવિધ મેટલ મોલિબડેનમ બારને એકસાથે જોડવાની જરૂર હોય, તો તેઓ એકસાથે નિશ્ચિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવશે.
6.આખરે, પ્રોસેસ્ડ મેટલ મોલિબડેનમ સ્ટ્રીપ તેના દેખાવ અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે સપાટીની સારવારને આધિન છે, જેમ કે છંટકાવ, ક્રોમ પ્લેટિંગ વગેરે.
7. પ્રોસેસ્ડ મેટલ મોલિબડેનમ બાર પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તેઓ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને તેમાં કોઈ ખામી કે સમસ્યા નથી.
સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં મોલીબડેનમનો ઉપયોગ સર્વોચ્ચ મહત્વ ધરાવે છે, જે મોલીબડેનમના કુલ વપરાશમાં લગભગ 80% હિસ્સો ધરાવે છે. મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર. 4% થી 5% ની મોલીબડેનમ સામગ્રી સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ દરિયાઈ સાધનો અને રાસાયણિક સાધનો જેવા ગંભીર કાટવાળા વિસ્તારોમાં થાય છે.
ઔદ્યોગિક મોલિબ્ડેનમ ઓક્સાઇડ કોમ્પેક્શન પછી મોટા ભાગના મોલિબ્ડેનમનો સીધો ઉપયોગ સ્ટીલના નિર્માણ અથવા કાસ્ટ આયર્ન માટે થાય છે, અને એક નાનો ભાગ ફેરોમોલિબ્ડેનમમાં ઓગળવામાં આવે છે અને પછી સ્ટીલ બનાવવા માટે વપરાય છે.
ઓટોમોબાઈલમાં મોલીબડેનમ સળિયાના ઘણા ઉપયોગો છે. ઓટોમોબાઈલમાં મોલીબડેનમ સળિયાના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક ઉચ્ચ-શક્તિ, ગરમી-પ્રતિરોધક ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાનું છે. કારણ કે મોલિબડેનમ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, તે ઘણીવાર પિસ્ટન, વાલ્વ અને સિલિન્ડર હેડ જેવા એન્જિનના ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
વધુમાં, મોલિબડેનમનો ઉપયોગ સ્ટીલ એલોયના ઉત્પાદનમાં થાય છે જે સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ચેસીસ, સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ અને ડ્રાઇવટ્રેન ઘટકો જેવા ઘટકો માટે વપરાય છે. મોલિબડેનમ આ સ્ટીલ એલોયની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારવામાં મદદ કરે છે, જે તેમને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનની માંગમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
એકંદરે, વિવિધ ઓટોમોટિવ ઘટકોની કામગીરી, ટકાઉપણું અને સલામતી સુધારવામાં મોલીબડેનમ સળિયા મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, જે વાહનની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
