ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ્સસામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન ઇનર્ટ ગેસ (TIG) વેલ્ડીંગ અને પ્લાઝ્મા કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે. TIG વેલ્ડીંગમાં, ચાપ બનાવવા માટે ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુને ઓગળવા માટે જરૂરી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા વિદ્યુત પ્રવાહ માટે વાહક તરીકે પણ કાર્ય કરે છે. ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડને ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા અને સ્થિર ચાપ લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરવા માટે ઘણી વાર તરફેણ કરવામાં આવે છે, જે તેમને વિવિધ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં ટંગસ્ટનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ ટ્યુબ, ઈલેક્ટ્રોન ગન અને એક્સ-રે ટ્યુબ જેવા ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે ઈલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જક અને કેથોડ્સ બનાવવા માટે થાય છે. ટંગસ્ટનનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા તેને આ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, ટંગસ્ટન અને તેના સંયોજનોનો ઉપયોગ તેમના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મોને કારણે વિદ્યુત સંપર્કો, ગરમી તત્વો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. એકંદરે, ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ્સસામાન્ય રીતે પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. અહીં પ્રક્રિયાનું સામાન્ય વિહંગાવલોકન છે: પાવડર ઉત્પાદન: ટંગસ્ટન પાવડર શરૂઆતમાં ઘટાડો પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન ઓક્સાઇડનો સમાવેશ થાય છે. પરિણામ દંડ ટંગસ્ટન પાવડર છે. પાવડરનું મિશ્રણ: ટંગસ્ટન પાવડરને અન્ય તત્વો અથવા એલોય સાથે ભેળવી શકાય છે, જેમ કે થોરિયમ, સેરિયમ અથવા લેન્થેનમ, ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે તેની કામગીરીને વધારવા માટે. આ એલોય ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જન, આર્સિંગ અને ઇલેક્ટ્રોડની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. દબાવવું: મિશ્ર પાવડરને પછી દબાણ અને એડહેસિવ્સના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકારમાં દબાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા, જેને કોમ્પેક્શન કહેવાય છે, ઇલેક્ટ્રોડનો દબાયેલ આકાર બનાવે છે. સિન્ટરિંગ: કોમ્પેક્ટેડ ટંગસ્ટન પાવડરને ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાવડરના કણો ઇચ્છિત ગુણધર્મો અને આકાર સાથે મજબૂત, ગાઢ ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે એકસાથે જોડાય છે. ફિનિશિંગ: સિન્ટર્ડ ઇલેક્ટ્રોડ્સ તેમના ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે જરૂરી અંતિમ પરિમાણો, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને ભૌમિતિક ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે આગળની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, મશીનિંગ અથવા પોલિશિંગ. એકંદરે, ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ્સના ઉત્પાદનમાં વિવિધ પ્રકારના ઔદ્યોગિક અને વ્યાપારી કાર્યક્રમો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ બનાવવા માટે પાવડર ઉત્પાદન, મિશ્રણ, દબાવવા, સિન્ટરિંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓનું મિશ્રણ શામેલ છે.