સ્તન પેશીઓની ઇમેજિંગ માટે તેના સાનુકૂળ ગુણધર્મોને કારણે મોલિબડેનમનો ઉપયોગ મેમોગ્રાફીમાં લક્ષ્ય સામગ્રી તરીકે થાય છે. મોલિબ્ડેનમમાં પ્રમાણમાં ઓછી અણુ સંખ્યા હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે કે તે જે એક્સ-રે બનાવે છે તે સ્તન જેવા સોફ્ટ પેશીઓની ઇમેજિંગ માટે આદર્શ છે. મોલિબડેનમ નીચા ઉર્જા સ્તરે લાક્ષણિક એક્સ-રે ઉત્પન્ન કરે છે, જે તેમને સ્તન પેશીઓની ઘનતામાં સૂક્ષ્મ તફાવતો જોવા માટે આદર્શ બનાવે છે.

વધુમાં, મોલીબડેનમમાં સારી થર્મલ વાહકતા ગુણધર્મો છે, જે મેમોગ્રાફી સાધનોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં વારંવાર એક્સ-રે એક્સપોઝર સામાન્ય છે. ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરવાની ક્ષમતા એક્સ-રે ટ્યુબની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

એકંદરે, મેમોગ્રાફીમાં લક્ષ્ય સામગ્રી તરીકે મોલિબડેનમનો ઉપયોગ આ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય એક્સ-રે ગુણધર્મો પ્રદાન કરીને સ્તન ઇમેજિંગની ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

સ્પુટર ટાર્ગેટ એ ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન (PVD) પ્રક્રિયામાં સબસ્ટ્રેટ પર પાતળી ફિલ્મો અથવા કોટિંગ્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી છે. સ્પુટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ-ઊર્જા આયન બીમ સ્પુટરિંગ લક્ષ્ય પર બોમ્બ ધડાકા કરે છે, જેના કારણે લક્ષ્ય સામગ્રીમાંથી અણુઓ અથવા પરમાણુઓ બહાર નીકળી જાય છે. આ છાંટવામાં આવેલા કણોને પછી સબસ્ટ્રેટ પર જમા કરવામાં આવે છે જેથી સ્પુટરિંગ લક્ષ્યની સમાન રચના સાથે પાતળી ફિલ્મ બનાવવામાં આવે.

ધાતુઓ, એલોય, ઓક્સાઇડ્સ અને અન્ય સંયોજનો સહિતની વિવિધ સામગ્રીમાંથી સ્પુટરિંગ ટાર્ગેટ બનાવવામાં આવે છે, જે જમા થયેલી ફિલ્મના ઇચ્છિત ગુણધર્મોને આધારે બનાવવામાં આવે છે. સ્પટરિંગ લક્ષ્ય સામગ્રીની પસંદગી પરિણામી ફિલ્મના ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે, જેમ કે તેની વિદ્યુત વાહકતા, ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો અથવા ચુંબકીય ગુણધર્મો.

સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓપ્ટિકલ કોટિંગ અને પાતળી ફિલ્મ સોલાર સેલ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સ્પુટરિંગ લક્ષ્યોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન પર સ્પુટરિંગ લક્ષ્યોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ તેમને અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઓપ્ટિકલ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે.

શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે મોલીબડેનમ લક્ષ્યોને પસંદ કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવામાં ઘણી બાબતો સામેલ છે:

1. શુદ્ધતા અને રચના: ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળી મોલિબડેનમ લક્ષ્ય સામગ્રી સતત અને વિશ્વસનીય સ્પુટરિંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. મોલિબડેનમ લક્ષ્યની રચના ચોક્કસ ફિલ્મ ડિપોઝિશન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, જેમ કે ઇચ્છિત ફિલ્મ ગુણધર્મો અને સંલગ્નતા લાક્ષણિકતાઓ.

2. અનાજનું માળખું: મોલિબડેનમ લક્ષ્યની અનાજની રચના પર ધ્યાન આપો કારણ કે તે સ્પુટરિંગ પ્રક્રિયા અને જમા થયેલી ફિલ્મની ગુણવત્તાને અસર કરશે. ઝીણા દાણાવાળા મોલિબડેનમ લક્ષ્યો સ્પુટરિંગ એકરૂપતા અને ફિલ્મ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે.

3. લક્ષ્ય ભૂમિતિ અને કદ: સ્પુટરિંગ સિસ્ટમ અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે યોગ્ય લક્ષ્ય ભૂમિતિ અને કદ પસંદ કરો. લક્ષ્ય ડિઝાઇને સબસ્ટ્રેટ પર કાર્યક્ષમ સ્પુટરિંગ અને એકસમાન ફિલ્મ ડિપોઝિશનની ખાતરી કરવી જોઈએ.

4. ઠંડક અને ગરમીનું વિસર્જન: સ્પુટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થર્મલ અસરોનું સંચાલન કરવા માટે યોગ્ય ઠંડક અને ગરમીનું વિસર્જન કરવાની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ ખાસ કરીને મોલીબડેનમ લક્ષ્યો માટે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તેઓ ગરમી સંબંધિત સમસ્યાઓ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

5. સ્પુટરિંગ પેરામીટર્સ: ટાર્ગેટ ઇરોશનને ઘટાડીને અને લાંબા ગાળાના લક્ષ્ય પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઇચ્છિત ફિલ્મ પ્રોપર્ટીઝ અને ડિપોઝિશન રેટ હાંસલ કરવા માટે પાવર, પ્રેશર અને ગેસ ફ્લો જેવા સ્પુટરિંગ પેરામીટર્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

6. જાળવણી અને હેન્ડલિંગ: તેની સર્વિસ લાઇફ વધારવા અને સતત સ્પુટરિંગ કામગીરી જાળવવા માટે ભલામણ કરેલ મોલિબડેનમ લક્ષ્ય હેન્ડલિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓને અનુસરો.

આ પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને અને મોલિબડેનમ લક્ષ્યોને પસંદ કરતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે શ્રેષ્ઠ પ્રેક્ટિસનો અમલ કરીને, શ્રેષ્ઠ સ્પુટરિંગ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેના પરિણામે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન થાય છે.