Parafusos e porcas de tantalio fixadores de tantalio
O proceso de produción de parafusos e porcas de tántalo segue estrictamente estándares de alta calidade para garantir a durabilidade e fiabilidade dos produtos. Poden soportar temperaturas e presións extremadamente altas e manter un rendemento estable mesmo en ambientes extremos. Polo tanto, os parafusos e as porcas de tántalo úsanse habitualmente en aplicacións industriais e científicas moi esixentes, como as instalacións aeroespaciais, nucleares e a fabricación de dispositivos médicos de alta gama.
| Dimensións | Como a súa esixencia |
| Lugar de orixe | Luoyang, Henan |
| Nome da marca | FGD |
| Aplicación | Industria, semicondutores |
| Pureza | 99,95 % |
| Punto de fusión | 2996 ℃ |
| Densidade | 16,65 g/cm3 |
| Dureza | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9 (D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. A nosa fábrica está situada na cidade de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang é unha área de produción de minas de volframio e molibdeno, polo que temos vantaxes absolutas en calidade e prezo;
2. A nosa empresa conta con persoal técnico con máis de 15 anos de experiencia e ofrecemos solucións e suxestións dirixidas ás necesidades de cada cliente.
3. Todos os nosos produtos son sometidos a unha estrita inspección de calidade antes de ser exportados.
4. Se recibes produtos defectuosos, podes contactar connosco para solicitar un reembolso.
1. preparación da materia prima
(Seleccione os materiais adecuados de fío ou tarxeta para garantir que o material cumpra os requisitos estándar. )
2. Procesamento/estampación do fío
(O fío é procesado en brancos de parafuso a través de máquinas de encabezado en frío; a chapa metálica é perforada en brancos de porca usando unha prensa de perforación. Este paso é formar a forma básica do parafuso e da porca).
3. tratamento térmico
(Tratamento térmico do espazo en branco, como enfriamento, revenido, etc., para mellorar a dureza e a tenacidade, garantindo as propiedades mecánicas do elemento de fixación)
4. Fío de rolar / dentes de rosca
(Os parafusos en branco son roscados usando unha máquina de laminación; A porca en branco é procesada con roscas internas na máquina de roscado)
5.Tratamento de superficie
(Tratamentos superficiais como galvanoplastia, oxidación, fosfatación, etc. realízanse segundo os requisitos para aumentar a resistencia á corrosión e a estética).
6. detección
(Utilice medidores, instrumentos ópticos, etc. para inspeccionar exhaustivamente os produtos acabados para determinar as dimensións, a precisión da rosca, os defectos na superficie, etc., para garantir a calidade)
7. Cribado e envasado
(Elimine os produtos non conformes a través dunha máquina de criba vibratoria, clasifíqueos segundo as especificacións e despois automatíceos ou empaqueteos manualmente)
8. control de calidade
(Mostraxe para probas de rendemento mecánico, como probas de tracción, probas de torque, etc., para garantir que o produto cumpra os estándares da industria e dos clientes)
Os obxectivos de molibdeno úsanse habitualmente en tubos de raios X para imaxes médicas, inspección industrial e investigación científica. As aplicacións para obxectivos de molibdeno están principalmente na xeración de raios X de alta enerxía para imaxes de diagnóstico, como a tomografía computarizada (TC) e a radiografía.
Os obxectivos de molibdeno son favorecidos polo seu alto punto de fusión, o que lles permite soportar as altas temperaturas xeradas durante a produción de raios X. Tamén teñen unha boa condutividade térmica, axudando a disipar a calor e prolongar a vida útil do tubo de raios X.
Ademais das imaxes médicas, os obxectivos de molibdeno úsanse para probas non destrutivas en aplicacións industriais, como a inspección de soldaduras, tubos e compoñentes aeroespaciais. Tamén se utilizan en instalacións de investigación que usan espectroscopia de fluorescencia de raios X (XRF) para a análise de materiais e a identificación de elementos.
Coincidir parafusos e porcas implica asegurarse de que as rosca dos parafusos e porcas sexan compatibles. Estes son os pasos xerais para combinar parafusos e porcas:
1. Determina o tamaño do parafuso: mide o diámetro e a lonxitude do parafuso para determinar o seu tamaño. Os tamaños de parafusos comúns desíñanse mediante un número seguido dunha fracción, como #8-32 ou #10-24.
2. Identifica os tipos de roscas: os parafusos e as porcas poden ter diferentes tipos de roscas, como roscas grosas ou finas. É importante que o tipo de rosca do parafuso coincida coa porca correspondente.
3. Comprobe o paso da rosca: o paso da rosca refírese á distancia entre as rochas adxacentes do parafuso ou porca. Asegúrese de que os parafusos e as porcas teñan o mesmo paso de rosca para asegurarse de que se acoplan correctamente.
4. Considere os materiais e a resistencia: elixe parafusos e porcas feitos de materiais compatibles e con clasificacións de resistencia similares para garantir que poden soportar a aplicación prevista.
5. Proba o axuste: antes da selección final, proba os parafusos e as porcas para asegurarte de que encaixan de forma suave e segura.
Seguindo os pasos seguintes, pode combinar eficazmente os parafusos e as porcas coa súa aplicación específica.
Ao considerar o deseño da rosca para parafusos e porcas de tántalo, hai varias cuestións importantes que se deben ter en conta debido ás propiedades únicas do tántalo:
1. Compatibilidade de materiais: o tántalo é un metal resistente á corrosión, polo que é importante asegurarse de que os materiais utilizados para porcas e parafusos tamén sexan compatibles co tántalo. O uso de materiais incompatibles co tántalo pode provocar corrosión galvánica e comprometer a integridade da unión.
2. Lubricación de fíos: o tantalio tende a desgastarse, que é o proceso de adhesión e transferencia do material entre as superficies de deslizamento. Para mitigar este problema, débese considerar unha lubricación adecuada da rosca ao deseñar parafusos e porcas de tantalio para evitar o desgaste e garantir unha montaxe e desmontaxe suaves.
3. Resistencia do fío: o tantalio é un metal relativamente brando, polo que a resistencia do material debe terse en conta ao deseñar fíos. É importante asegurarse de que a forma da rosca e o enganche proporcionan unha resistencia suficiente para a aplicación prevista evitando concentracións de tensión excesivas.
4. Forma de rosca: a forma de rosca, xa sexa métrica, uniforme ou outros estándares, debe seleccionarse coidadosamente para garantir a compatibilidade coas pezas de acoplamento e para cumprir os requisitos específicos da aplicación.
5. Acabado superficial: os parafusos e porcas de tantalio deben ter un acabado superficial liso e uniforme para minimizar a posibilidade de desgaste e garantir un selado adecuado cando a xunta está exposta a líquidos ou gases.
Ao abordar estes problemas no deseño de rosca de parafusos e porcas de tántalo, pode garantir a fiabilidade e o rendemento dos seus sistemas de fixación en aplicacións de tántalo.
