Fío de molibdeno para corte por electroerosión (Electrical Discharge Machining).
A produción de fío de molibdeno para o corte por electroerosión (Electrical Discharge Machining) implica varios pasos clave, cada un deles fundamental para garantir as características de alta calidade, precisión e rendemento do fío. Aquí tes unha visión xeral do proceso de produción típico:
Produción de po de molibdeno
Purificación: o mineral de molibdeno purifícase para producir óxido de molibdeno, que despois se reduce a molibdeno en po.
Mestura: o po mestúrase para acadar a composición química desexada.
Metalurxia de polvos
Prensado: o po de molibdeno presouse nunha forma compactada a alta presión.
Sinterización: o po compactado quéntase nun forno por debaixo do seu punto de fusión para unir as partículas entre si, formando unha masa sólida.
Debuxo metálico
Estampado/Embutido en quente: o molibdeno sinterizado confórmase inicialmente en barras mediante un proceso de embutición ou estampación en quente, que reduce o seu diámetro e aumenta a súa lonxitude sen modificar o seu volume.
Trefilado: as varillas tíranse aínda máis a través dunha serie de matrices para reducir progresivamente o seu diámetro ata o tamaño desexado para o fío EDM. Este proceso realízase en condicións controladas para evitar a rotura do fío e garantir un diámetro uniforme.
Limpeza e recocido
Limpeza: límpase o fío estirado para eliminar os lubricantes, óxidos ou outros contaminantes da súa superficie.
Recocido: o fío é despois recocido, un proceso de tratamento térmico que alivia as tensións internas inducidas durante o estirado, mellorando a súa ductilidade e condutividade eléctrica.
Inspección e embalaxe
Control de calidade: o fío final sométese a rigorosos ensaios de control de calidade para verificar o seu diámetro, resistencia á tracción, calidade da superficie e propiedades eléctricas.
Enrolado e embalaxe: unha vez aprobado, o fío enróllase en bobinas de lonxitudes especificadas e embalado para o envío, garantindo protección contra danos e contaminación.
Este proceso de produción está coidadosamente controlado e monitorizado para garantir que o fío de molibdeno cumpra os estritos requisitos necesarios para aplicacións de corte EDM eficientes e precisas.
Corte de precisión de metal
Xeometrías complexas: ideal para cortar formas complicadas e características finas en metais duros e aliaxes que son difíciles de mecanizar cos métodos tradicionais.
Tolerancias estreitas: permite a fabricación de compoñentes con alta precisión e tolerancias estritas, cruciais para as industrias aeroespacial, automotriz e de enxeñería de precisión.
Elaboración de moldes e matrices
Fabricación de moldes: utilízase na produción de moldes para moldaxe por inxección de plástico, fundición a presión e forxa, o que permite a creación de deseños de moldes detallados e complexos.
Fabricación de matrices: esencial para fabricar matrices de estampación, matrices de extrusión e outros tipos de matrices utilizadas nos procesos de conformación de metais.
Compoñentes aeroespaciais e automotivos
Pezas aeroespaciais: produce compoñentes coa resistencia e precisión necesarias para aplicacións aeroespaciais, incluíndo pezas de motor, compoñentes do tren de aterraxe e instrumentación.
Pezas de automóbiles: utilízanse para fabricar compoñentes críticos de automóbiles, como boquillas de inxección, pezas de caixas de cambios e compoñentes con xeometrías complexas.
Fabricación de Dispositivos Médicos
Instrumentos cirúrxicos: permite a creación de complexos instrumentos e dispositivos cirúrxicos, beneficiándose da capacidade do fío para producir cortes e formas precisas.
Implantes: aptos para fabricar implantes médicos que requiren alta precisión e biocompatibilidade.
Industria electrónica e de semicondutores
Equipos semicondutores: utilízase na fabricación de dispositivos e compoñentes semicondutores, onde a precisión e a integridade do material son primordiales.
Produción de placas de circuíto: axuda na produción de placas de circuíto impreso (PCB) e dispositivos microelectrónicos, permitindo a creación de patróns e detalles finos.
A versatilidade e as propiedades superiores do fío de molibdeno convérteno nunha opción preferida para o corte por electroerosión en estas diversas aplicacións, impulsando a innovación e a precisión na fabricación.
| Especificación | Descrición |
|---|---|
| Diámetro | 0,1 mm - 0,3 mm (tamaños comúns) |
| Material | Molibdeno puro |
| Punto de fusión | Aproximadamente 2623 °C (4753 °F) |
| Resistencia á tracción | 700-1000 MPa (dependendo do diámetro) |
| Condutividade eléctrica | Alto |
| Acabado superficial | Liso, limpo, sen ningún defecto |
| Tamaño da bobina | Varía (por exemplo, 2000 m, 2400 m por carrete) |
| Aplicación | Adecuado para cortes por electroerosión de alta precisión |
| Características | Alta durabilidade, eficiencia no corte |
| Compatibilidade | Compatible con varias máquinas de electroerosión |
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
