A produción de barras redondas de aliaxe de cobre de tungsteno adoita requirir un proceso coidadoso para garantir que se acadan as propiedades do material requiridas. Os seguintes son os pasos xerais para a produción de barras redondas de aliaxe de cobre de tungsteno:

Selección de materias primas: o po de wolframio de alta pureza e o po de cobre son seleccionados como materias primas principais da aliaxe. A selección destas materias primas é fundamental para acadar as propiedades mecánicas, térmicas e eléctricas requiridas do produto final. Mestura de po: o po de volframio e o po de cobre mestúranse completamente en proporcións controladas para obter a composición da aliaxe desexada. Este paso de mestura é fundamental para garantir unha distribución uniforme dos ingredientes dentro da aliaxe. Compactación: o po mesturado compáctase a alta presión para formar un corpo verde coa forma desexada. Este briquetado é un paso preliminar para dar forma á materia prima na forma de varilla desexada. Sinterización: o corpo verde sinteriza despois a alta temperatura nunha atmosfera controlada para unir as partículas de wolframio e cobre e acadar a densidade e resistencia mecánica necesarias. Procesamento térmico: o material sinterizado está sometido a procesos de procesamento térmico como a extrusión ou a forxa para dar máis forma e refinar o material nunha forma de varilla redonda. Tratamento térmico: as varillas poden someterse a un proceso de tratamento térmico para mellorar as súas propiedades mecánicas, como a resistencia e a tenacidade. Control de calidade: durante todo o proceso de produción, adóptanse medidas de control de calidade para garantir que a composición, o tamaño e as propiedades mecánicas das varillas redondas de aleación de cobre de tungsteno obtidas cumpran os requisitos especificados.

Seguindo estes pasos de produción, os fabricantes poden producir varillas redondas de aleación de cobre de tungsteno coas propiedades desexadas, o que as fai adecuadas para unha ampla gama de aplicacións industriais.