Crisol de molibdeno de fusión a alta temperatura para forno

Breve descrición:

O crisol de molibdeno de fusión a alta temperatura é un recipiente especialmente utilizado para aplicacións de alta temperatura, especialmente en fornos e outros equipos de tratamento térmico. O molibdeno foi escollido polo seu alto punto de fusión e resistencia á corrosión, polo que é adecuado para manipular metais fundidos e outros materiais a alta temperatura. Estes crisols úsanse habitualmente en industrias como a metalurxia, a fabricación de vidro e a investigación de materiais de alta temperatura.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descricións de produtos

O crisol de molibdeno é un importante produto industrial moi utilizado na industria metalúrxica, industria de terras raras, silicio monocristalino, cristais artificiais e industrias de procesamento mecánico.

Especialmente para os fornos de crecemento de cristal único de zafiro, os crisols de molibdeno con alta pureza, alta densidade, sen fendas internas, tamaño preciso e paredes interiores e exteriores lisas xogan un papel crucial na taxa de éxito da cristalización de sementes, o control de calidade da extracción de cristais, a descristalización. e pegado das macetas e vida útil durante o crecemento do cristal de zafiro. ‌

Especificacións do produto

 

Dimensións Personalización
Lugar de orixe Luoyang, Henan
Nome da marca FGD
Aplicación Industria metalúrxica
Forma Redondo
Superficie Pulido
Pureza 99,95 % mín
Material Mo puro
Densidade 10,2 g/cm3
Especificidades Resistencia a altas temperaturas
Embalaxe Caixa de madeira
crisol de molibdeno. (3)

Composición Química

Material da mostra de proba de fluencia

Principais compoñentes

Mo>99,95%

Contido de impurezas≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Material

Temperatura de proba (℃)

Espesor da placa (mm)

Tratamento térmico preexperimental

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1 h

 

1450

2.0

1500 ℃/1 h

 

1800

6.0

1800 ℃/1 h

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1 h

 

1450

1.5

1500 ℃/1 h

 

1800

3.5

1800 ℃/1 h

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3 h

 

1450

1.0

1700 ℃/3 h

 

1800

1.0

1700 ℃/3 h

Taxa de evaporación dos metais refractarios

Presión de vapor dos metais refractarios

Por que elixirnos

1. A nosa fábrica está situada na cidade de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang é unha área de produción de minas de volframio e molibdeno, polo que temos vantaxes absolutas en calidade e prezo;

2. A nosa empresa conta con persoal técnico con máis de 15 anos de experiencia e ofrecemos solucións e suxestións dirixidas ás necesidades de cada cliente.

3. Todos os nosos produtos son sometidos a unha estrita inspección de calidade antes de ser exportados.

4. Se recibes produtos defectuosos, podes contactar connosco para solicitar un reembolso.

crisol de molibdeno.

Fluxo de produción

1. preparación da materia prima

(Esta materia prima debe cumprir un determinado estándar de pureza, normalmente cun requisito de pureza de Mo ≥ 99,95%)

2. produción en branco

(Cargue as materias primas no molde para preparar un tocho cilíndrico sólido e, a continuación, preme nun tocho cilíndrico)

3. sinterizar

(Coloque o branco procesado nun forno de sinterización de frecuencia intermedia e introduza gas hidróxeno no forno. A temperatura de quecemento é de 1900 ℃ e o tempo de quecemento é de 30 horas. Despois, use a circulación de auga para arrefriar durante 9-10 horas, arrefríe temperatura ambiente e prepare o corpo moldeado para o seu uso posterior)

4. Forxa e conformación

(Quenta o tocho formado a 1600 ℃ durante 1-3 horas, despois retírao e fórxao nunha forma de crisol para completar a produción do crisol de molibdeno)

Aplicacións

Investigación científica: os crisols de molibdeno teñen unha ampla gama de aplicacións no campo da investigación científica. En primeiro lugar, xoga un papel importante nos experimentos químicos, xa que os crisols de molibdeno úsanse amplamente en experimentos de alta temperatura e reaccións químicas debido á súa excelente estabilidade a altas temperaturas e resistencia á corrosión. Na ciencia dos materiais, os crisols de molibdeno úsanse amplamente en procesos como a fusión e a sinterización en estado sólido. Por exemplo, no proceso de fusión de aliaxes metálicas, os crisols de molibdeno poden soportar altas temperaturas e manter a estabilidade, facendo que a preparación de aliaxes metálicas sexa máis precisa e controlable.

Ademais, na análise térmica e nas probas de rendemento de mostras de materiais, os crisols de molibdeno tamén serven como importantes recipientes de mostras, proporcionando un ambiente estable a altas temperaturas e garantindo a precisión dos datos das probas.

crisol de molibdeno

Certificados

 

Páxina 1 (1)
Páxina 1 (3)

Diagrama de envío

微信图片_20230818090204
微信图片_20230818092127
微信图片_20230818092207
334072c2bb0a7bf6bd1952c9566d3b1

Preguntas frecuentes

Por que se rompen os crisols de molibdeno durante o seu uso?

Uso inadecuado: se a temperatura baixa demasiado rápido durante o uso, o estrés causado pola diferenza de temperatura entre as paredes exterior e interior supera o intervalo que pode soportar o crisol, o que tamén pode provocar a fractura. ‌

Pódese quentar un crisol de molibdeno ata que estea ao vermello?

Si, é posible quentar un crisol de molibdeno ao vermello. O molibdeno ten un alto punto de fusión de 2.623 graos Celsius (4.753 graos Fahrenheit), o que lle permite soportar temperaturas extremadamente altas sen fundirse. Isto fai que os crisols de molibdeno sexan axeitados para aplicacións que requiren quentamento a temperaturas altas, como a fusión de metais, vidro ou outros procesos a altas temperaturas. Non obstante, é importante asegurarse de que o crisol se utiliza dentro do seu intervalo de temperatura especificado e de que se seguen as medidas de seguridade adecuadas cando se usan crisols quentes.

Por que ten que quentar o crisol suavemente durante o primeiro minuto?

É importante quentar suavemente o crisol durante o primeiro minuto para evitar un choque térmico. Cando un crisol frío se expón a temperaturas moi altas con demasiada rapidez, pode provocar unha expansión desigual e tensión térmica, o que pode provocar que o crisol se rache ou se rache. Minimizar o risco de choque térmico e garantir a integridade do crisol durante o quecemento, quentando o crisol suavemente ao principio e achegándoo gradualmente á temperatura desexada. Este enfoque axuda a prolongar a vida útil do crisol e mantén a súa integridade estrutural para a súa reutilización.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo