Placa de aliaxe Mo La personalizada para a saída de fornos industriais

Breve descrición:

A personalización de placas de aliaxe de molibdeno lantano (MoLa) para saídas de fornos industriais require unha consideración coidadosa das condicións de funcionamento específicas e dos requisitos de rendemento. As placas de aliaxe MoLa son valoradas pola súa resistencia a altas temperaturas, baixa expansión térmica e resistencia á oxidación, polo que son adecuadas para aplicacións esixentes en fornos.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

O método de produción da placa de aliaxe Mo La

A produción de follas de aliaxe de molibdeno-lantano (Mo-La) normalmente implica unha serie de procesos de fabricación. Estes procesos poden incluír: Preparación da materia prima:

O primeiro paso consiste na obtención das materias primas necesarias, como molibdeno e lantano, en forma de po ou outras materias primas adecuadas. Estas materias primas son seleccionadas en función da súa pureza e composición da aliaxe desexada. Mestura e mestura: os po de molibdeno e lantano mestúranse en proporcións precisas para obter a composición da aliaxe desexada. A mestura mestúrase ben para garantir unha distribución uniforme dos ingredientes. Compactación: a mestura de po combinada compáctase despois a alta presión para formar un corpo verde denso e coherente. A compactación pódese conseguir mediante técnicas como o prensado isostático en frío (CIP) ou o prensado uniaxial. Sinterización: o corpo verde sinteriza nun forno de alta temperatura baixo unha atmosfera controlada para conseguir unión de difusión en estado sólido entre as partículas de molibdeno e lantano. Este proceso dá lugar á formación dun material de aliaxe Mo-La denso e totalmente consolidado. Laminación en quente: o material de aliaxe Mo-La sinterizado é despois sometido a un proceso de laminación en quente para obter o espesor e as propiedades mecánicas necesarias. O proceso de laminación en quente consiste en facer pasar o material por unha serie de rolos a altas temperaturas para reducir o seu grosor e mellorar a súa microestrutura. Recocido: despois da laminación en quente, a placa de aliaxe Mo-La pode someterse a un proceso de recocido para eliminar a tensión interna e refinar aínda máis a súa microestrutura. O recocido adoita realizarse a unha temperatura específica e durante unha duración controlada. Tratamento superficial e acabado: as placas de aliaxe Mo-La poden someterse a tratamentos superficiais adicionais como decapado, mecanizado ou pulido para acadar o acabado superficial e as tolerancias dimensionais necesarias. Control de calidade e probas: ao longo do proceso de produción, as follas de aliaxe Mo-La son sometidas a estritas medidas de control de calidade e probas para garantir que as súas propiedades mecánicas, microestrutura e composición química cumpren os requisitos especificados.

Os métodos de produción anteriores son unha visión xeral e poden variar dependendo das técnicas de fabricación específicas e dos equipos utilizados polos diferentes fabricantes. Os pasos e parámetros precisos que interveñen na produción de chapas de aliaxe Mo-La dependerán de factores como o tamaño necesario da folla, as propiedades mecánicas e o uso final.

O Uso DePlaca de aliaxe Mo La

As follas de aliaxe de molibdeno-lantano (Mo-La) úsanse en varias aplicacións industriais debido ás súas propiedades únicas. As placas de aliaxe Mo-La son coñecidas pola súa resistencia ás altas temperaturas, boa condutividade térmica, resistencia ao choque térmico e excelente maquinabilidade. Estas propiedades fan que as placas de aliaxe Mo-La sexan adecuadas para ambientes de alta temperatura e aplicacións esixentes como:

Compoñentes do forno: as follas de aliaxe Mo-La utilízanse na construción de fornos industriais e equipos de tratamento térmico debido á súa capacidade para soportar altas temperaturas e ciclos térmicos. Industria aeroespacial: as placas de aliaxe Mo-La úsanse en compoñentes aeroespaciais, incluíndo boquillas de foguetes, cámaras de combustión e outros compoñentes estruturais de alta temperatura. Industria do vidro: as follas de aliaxe Mo-La utilízanse no proceso de fabricación de vidro, especialmente na produción de moldes de vidro, agitadores e reforzos de tanques debido á súa resistencia ao vidro fundido e ao choque térmico. Radiadores e intercambiadores de calor: as placas de aliaxe Mo-La úsanse en aplicacións de xestión térmica, incluíndo disipadores de calor para equipos electrónicos e intercambiadores de calor para procesos de alta temperatura. Obxectivo de pulverización: a placa de aliaxe Mo-La úsase como obxectivo de pulverización para a deposición de películas finas na fabricación de semicondutores e produtos electrónicos. Contactos eléctricos: as placas de aliaxe Mo-La utilízanse en contactos eléctricos e interruptores de circuito debido á súa boa condutividade eléctrica e resistencia á erosión do arco. Aplicacións médicas e nucleares: as follas de aliaxe Mo-La utilízanse en blindaxe de radiación e equipos de alta temperatura nas industrias médicas e nucleares.

En xeral, as follas de aliaxe Mo-La son valoradas pola súa combinación de resistencia a altas temperaturas, condutividade térmica e resistencia a ambientes duros, o que as fai indispensables en varios campos industriais.

Non dubide en contactar connosco!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo