De temperatuer fan 'e wolfraamplaat yn' e hjitte rolling is in krityske faktor en moat soarchfâldich kontrolearre en kontrolearre wurde. Hjir binne wat wichtige notysjes oer temperatuer:

1. Optimale temperatuer berik: Wolfram platen moatte wurde ferwaarme oan in spesifyk temperatuer berik te fasilitearjen de waarme rolling proses. Dit temperatuerberik wurdt typysk bepaald op basis fan de materiaaleigenskippen fan wolfraam en de fereaske meganyske eigenskippen fan it einprodukt.

2. Avoid oververhitting: Oververhitting fan wolfraam platen kin feroarsaakje neidielige feroarings yn harren mikrostruktuer en meganyske eigenskippen. It is wichtich om foar te kommen dat de maksimale temperatuergrinzen oergeane om materiaaldegradaasje te foarkommen.

3. Uniform ferwaarming: Soargje dat de wolfraam plaat wurdt ferwaarme gelijkmatig is kritysk te behâlden konsekwint materiaal eigenskippen oer it hiele oerflak. Temperatuerferoaringen kinne unjildige ferfoarming feroarsaakje by it rôljen, wat resulteart yn unjildige meganyske eigenskippen.

4. Cooling rate: Nei it hjitte rôljen moat de wolfraamplaat op in kontrolearre taryf kuolle wurde om de fereaske mikrostruktuer en meganyske eigenskippen te berikken. Snelle koeling as unjildige koeling kin ynterne stress en deformaasje yn it definitive produkt feroarsaakje.

5. Tafersjoch en kontrôle: Trochrinnende tafersjoch fan temperatuer yn 'e hjitte rolling is kritysk om real-time oanpassingen te meitsjen en fereaske materiaal eigenskippen te behâlden. Avansearre temperatuerkontrôlesystemen kinne brûkt wurde om krekte regeling fan ferwaarmings- en koelprosessen te garandearjen.

Oer it algemien spilet de temperatuer fan 'e wolfraamplaat yn' e hjittrolling in fitale rol by it bepalen fan 'e definitive eigenskippen fan it rôle produkt, en soarch moat wurde nommen om passende temperatuerbetingsten yn it hiele proses te behâlden.

D'r binne in protte redenen foar brekken yn pure wolfraamplaatferwurking, ynklusyf:

1. Brosheid: Pure wolfraam is ynherent bros, benammen by keamertemperatuer. By it ferwurkjen, lykas hytrollen of kâld wurkjen, kin it materiaal barste of brekke fanwegen syn brosheid.

2. Hege hurdens: Tungsten hat hege hurdens, en as de ark en apparatuer net ûntwurpen binne om dit hurde materiaal te behanneljen, sil it maklik yn 'e ferwurkingsproses brekke en brekke.

3. Stress konsintraasje: Unjildich ôfhanneljen of ferwurkjen fan suver wolfraam platen sil feroarsaakje stress konsintraasje yn it materiaal, dy't liedt ta it inisjearjen en útwreiding fan skuorren, en úteinlik fraktuer.

4. Net genôch lubrication: Net genôch lubrication by ferwurkjen operaasjes lykas cutting, bûgen of foarmjen kin feroarsaakje ferhege wriuwing en waarmte, dy't liedt ta lokale ferswakking en potinsjele fraktuer fan de wolfraam plaat.

5. Unjildich waarmtebehanneling: Inkonsekwint of ûnjildich waarmtebehanneling fan reine wolfraamplaten kin liede ta ynterne stress, unjildige nôtstruktuer, of fersmoarging, dy't allegear liede kinne ta fraktuer yn folgjende ferwurkingsstappen.

6. Tool wear: It brûken fan droegen of ferkearde cutting ark by machining of foarmjen operaasjes kin feroarsaakje oermjittich ark stress en generearje waarmte, resultearret yn oerflak defekten en potinsjele breakage fan de wolfraam plaat.

Om breuk te ferminderjen tidens pure wolfraamplaatferwurking, moatte de materiaalkenmerken soarchfâldich beskôge wurde, passende ark en apparatuer moatte wurde brûkt, goede smering moat wurde garandearre, ferwurkingsparameters moatte wurde kontroleare, en passende waarmtebehannelingprosessen moatte wurde ymplementearre om ynterne te minimalisearjen stress en ûnderhâlde it materiaal. fan yntegriteit.