wolfraam disc ring wolfraam sheet ring

Koarte beskriuwing:

Tungsten disc ringen wurde meastentiids makke fan bêst wolfraam lekkens foarme as skyfkes, wylst wolfraam disc ringen wurde makke fan tinne wolfraam blêden foarme yn in ring foarm.


Produkt Detail

Produkt Tags

Produkt beskriuwings

Tungsten skyfring is in ring gearstald út it hurdste metaal op ierde, folle hurder dan titanium ring en duorsumer dan gouden ring. Dit soarte fan ring wurdt meastal brûkt foar sealing, disc rollers, ynstruminten, ensfh De hurdens fan wolfraam skiif ringen is ekstreem heech, oer 10 kear hurder as goud, 5 kear hurder as ark stiel, en 4 kear hurder as titanium.

Troch syn ekstreem hege hurdens kin wolfraamkarbid syn foarm en ljochttiid foar in langere perioade behâlde yn ferliking mei elke oare ring op 'e merke, dêrom is it bekend as de "permaninte polijstring". Dêrneist wolfraam skiif ringen net bûge en hawwe ekstreem hege wear ferset, wêrtroch't se ien fan de meast wear-resistant ringen op ierde. -

Produkt Spesifikaasjes

Ofmjittings As jo ​​tekeningen
Plak fan oarsprong Luoyang, Henan
Merknamme FGD
Oanfraach Medysk, Yndustry
Foarm Rûn
Oerflak Polished
Purity 99.95%
Materiaal Pure W
Tichtheid 19,3 g/cm3
Dikte 0.1mm-10mm
Diameter 0.5mm~250mm
Wolfram disc ring

Gemyske komposysje

Main komponinten

W>99.95%

Unreinens ynhâld≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

Wêrom Kies Us

1. Us ​​fabryk leit yn Luoyang City, Henan Provinsje. Luoyang is in produksjegebiet foar wolfraam en molybdenumminen, dus wy hawwe absolute foardielen yn kwaliteit en priis;

2. Us bedriuw hat technysk personiel mei mear as 15 jier ûnderfining, en wy jouwe rjochte oplossingen en suggestjes foar elke klant behoeften.

3. Al ús produkten ûndergeane strikte kwaliteitskontrôle foardat se eksportearre wurde.

4. As jo ​​ûntfange defect guod, kinne jo kontakt mei ús op foar in jild werom.

Wolfram disc ring (3)

Produksje Flow

1. grûnstof tarieding

(Earst wurde grûnstoffen mei hege suverens brûkt om wolfraamokside te ferminderjen troch in folsleine wetterstofreduksjeofen, wêrtroch wolfraampoeder mei hege suverens wurdt produsearre. ‌)

2. poedermixing

(Folgjende, mix wolfraam poeder mei oare needsaaklike alloying eleminten (lykas nikkel, izer, kobalt, ensfh te foarmjen wolfraam alloy poeder. ‌)

3. foarmjen

(Tafoegjen fan in foarmmiddel oan wolfraam alloy poeder, nei it mingen, granulaasje, en fakuüm drogen, sieving te krijen korrelige materialen)

4. Drukken

(It drukken fan it korrelige materiaal yn in sirkulêr embryo fan wolfraamlegering)

5. Sinter

(It embryo fan wolfraamlegering ûndergiet stappen lykas thermyske ûntfetting, sintering en foarmjouwing om de definitive ring fan wolfraamlegering te foarmjen)

6. Fine grinding en polishing
(Fyn en poets de wolfraamring om de glêdens en krektens fan it oerflak te ferbetterjen)

Applikaasjes

Stamping die: De tapassing fan wolfraam stielen ringen yn stamping dies gâns ferbettert de stabiliteit en betrouberens fan de dies, en ferbettert produksje effisjinsje en feiligens. De treflike eigenskippen fan wolfraam stielen ringen, lykas hege sterkte, hege hurdens, hege wear ferset, en hege corrosie ferset, ynskeakelje de skimmel te behâlden hege presyzje en stabiliteit tidens it stamping proses, ferbetterjen produkt kwaliteit en produksje effisjinsje, en ek útwreidzje de libbensdoer fan 'e skimmel, it ferminderjen fan produksjekosten en ûnderhâldskosten. -

Wolfram disc ring (2)

Sertifikaten

证书1 (1)
证书1 (3)

Shipping Diagram

1
2
3
Wolfram disc ring (4)

FAQS

Wat binne de redenen foar fraktuer fan wolfraam disc ring?

De mienskiplike problemen mei wolfraamringen omfetsje fral brosheid fan 'e wolfraamelektrode feroarsake troch oermjittich stromgebrûk, flushfraktuer en maklik kraken by skerpjen. -

De wichtichste reden foar de brittleness en unifoarme fraktuer fan wolfraam elektroden is lang gebrûk ûnder hege hjoeddeistige omstannichheden. As de temperatuer de rekristallisaasjetemperatuer fan wolfraamkorrels (1600 ℃) berikt, wurde de wolfraamkorrels rûn, lang en grof, wat liedt ta de brittleness fan wolfraamelektroden. De oplossings omfetsje it oanpassen fan de hjoeddeistige grutte, it foarkommen fan lang gebrûk ûnder hege stroom, en it selektearjen fan passende wolfraamelektrodediameter en hoeke. -


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús