99,95% wolfraam buis ferwurkjen dielen foar yndustry

Koarte beskriuwing:

De ferwurking fan 99,95% wolfraam buis dielen foar yndustrieel gebrûk giet it om presys Machtigingsformulier, fabrication, en gearkomste te produsearje ûnderdielen dy't kinne wjerstean de hege temperatueren, druk, en corrosive omjouwings faak fûn yn yndustriële omjouwings.


Produkt Detail

Produkt Tags

  • Hoe foarmje wy wolfraam?

Ofhinklik fan it winske einprodukt en de bedoelde tapassing kin wolfraam wurde foarme mei ferskate metoaden. Guon mienskiplike techniken foar wolfraamfoarming omfetsje:

1. Machtigingsformulier: Wolfram kin wurde foarme mei help fan tradisjonele ferwurkjen prosessen lykas draaien, milling, boarjen en slypjen. Troch syn hege hurdens en brosheid binne lykwols faak spesjalisearre ark en techniken nedich om wolfraam effektyf te ferwurkjen.

2. Electrical discharge machining (EDM): Elektryske discharge machining is in net-tradisjonele machining metoade dy't shapes wolfraam troch it brûken fan elektryske ûntlading te erode it materiaal. Dizze metoade is benammen nuttich foar it meitsjen fan komplekse foarmen mei wolfraam.

3. Poedermetallurgy: Wolfram kin ek foarme wurde troch in poedermetallurgyproses, wêrby't wolfraampulver yn 'e winske foarm yndrukt wurdt en dan sintere om in dichte en sterke komponint te foarmjen.

4. Forming en extrusion: Wolfram kin foarme wurde troch prosessen lykas smeid, rôlje en extrusion om dielen te meitsjen mei spesifike geometryen en meganyske eigenskippen.

Elk fan dizze foarmjen metoaden hat syn foardielen en beheinings, en de kar fan technyk hinget ôf fan faktoaren lykas diel kompleksiteit, fereaske tolerânsjes, en de eigenskippen fan de finale wolfraam diel.

wolfraam buis
  • Wat wurdt wolfraam brûkt om dielen fan te meitsjen?

Wolfram wurdt brûkt om dielen te meitsjen foar in breed skala oan yndustry. Guon gewoane gebrûk fan wolfraam yn dielproduksje omfetsje:

1. Elektryske komponinten: Wolfram wurdt brûkt om elektryske kontakten, gloeilampen en oare elektryske komponinten te meitsjen troch syn hege smeltpunt en poerbêste elektryske konduktiviteit.

2. Hege temperatuer furnace komponinten: Omdat wolfraam hat poerbêst sterkte by hege temperatueren, it kin brûkt wurde om te produsearjen ferwaarming eleminten, furnace komponinten, en oare hege-temperatuer komponinten.

3. Cutting ark en wear-resistant dielen: Troch syn hege hurdens en wear ferset, wolfraam kin brûkt wurde om cutting ark, drill bits, blêden en wear-resistant dielen foar Machtigingsformulier, metaal ferwurkjen en mynbou applikaasjes.

4. Aerospace en definsje komponinten: Troch syn hege tichtens en sterkte, wolfraam wurdt brûkt yn aerospace en definsje applikaasjes foar komponinten lykas raket nozzles, ballasts, en tsjingewicht.

5. Medyske en radiation Shielding: Tungsten wurdt brûkt yn medyske apparaten en strieling shielding applikaasjes troch syn hege tichtheid en fermogen om te absorbearjen en attenuate strieling.

Oer it algemien wurdt wolfraam wurdearre om syn unike kombinaasje fan eigenskippen, ynklusyf hege tichtheid, hege rylpunt, en treflike meganyske en termyske eigenskippen, wêrtroch it geskikt is foar in breed skala oan tapassingen foar dielproduksje.

wolfraam buis (3)

Fiel jo frij om kontakt mei ús op te nimmen!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15838517324

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús