Plaque de molybdène pur avec trous, pièce usinée en molybdène

Brève description :

La plaque de molybdène solide trouée est une pièce usinée en molybdène qui est fabriquée pour contenir des trous spécifiques pour une application spécifique. Le molybdène est un métal réfractaire connu pour son point de fusion élevé, sa solidité et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation à haute température et dans des environnements corrosifs.


Détail du produit

Mots clés du produit

  • Qu'est-ce qu'une plaque de molybdène ?

La plaque de molybdène, également connue sous le nom de plaque de molybdène, est une pièce plate de métal de molybdène couramment utilisée dans diverses applications industrielles en raison de ses excellentes propriétés. Les plaques de molybdène sont connues pour leur point de fusion élevé, leur excellente conductivité thermique et leur résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements à haute température et des environnements chimiques corrosifs.

Ces feuilles peuvent être utilisées pour produire des éléments chauffants, des boucliers anti-radiations, des cibles de pulvérisation et d'autres équipements spécialisés. De plus, les feuilles de molybdène sont souvent traitées pour créer des composants ou des pièces spécifiques destinés à être utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, la défense et l'électronique.

Dans l’ensemble, les feuilles de molybdène sont appréciées pour leur durabilité, leur résistance à la chaleur et leur capacité à résister à des conditions difficiles, ce qui en fait un matériau clé dans divers processus industriels et de fabrication.

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  • Quelles sont les spécifications pour l’usinage du molybdène ?

Les spécifications pour l'usinage du molybdène peuvent varier en fonction des applications et des exigences spécifiques. Cependant, certaines considérations générales concernant le traitement du molybdène comprennent :

1. Outils de coupe : en raison de la dureté du molybdène, des outils de coupe en acier rapide (HSS) ou en carbure sont généralement utilisés pour usiner le molybdène. Les outils diamantés sont également utilisés pour l’usinage de précision.

2. Vitesse de coupe et avance : Comparé à d’autres métaux, le molybdène nécessite une vitesse de coupe plus faible et une avance plus élevée. Cela est dû à sa haute résistance et à sa résistance à la déformation.

3. Lubrification : Une lubrification adéquate est cruciale lors de l’usinage du molybdène pour réduire la friction et la génération de chaleur. On utilise généralement des lubrifiants à base d'eau ou d'huile.

4. Refroidissement : Des méthodes de refroidissement efficaces, telles que l'utilisation de liquide de refroidissement ou d'air comprimé, sont importantes pour dissiper la chaleur générée pendant l'usinage.

5. Géométrie de l'outil : La géométrie de l'outil de coupe, y compris les angles de coupe et de dépouille, doit être optimisée pour l'usinage du molybdène afin de garantir un enlèvement de matière efficace et une durée de vie de l'outil.

6. Finition de surface : Le traitement du molybdène nécessite généralement un processus de post-traitement pour obtenir la finition de surface requise, car le molybdène a tendance à écrouir pendant le traitement.

7. Précautions de sécurité : Le traitement du molybdène peut produire de fines poussières ou particules. Des mesures de sécurité appropriées doivent donc être prises, notamment l'utilisation d'équipements de protection individuelle et de systèmes de collecte de poussière.

Il convient de noter que les spécifications de traitement spécifiques peuvent varier en fonction de la qualité et de la forme du molybdène traité et du produit final souhaité.

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  • Le molybdène est-il fragile ?

Le molybdène pur n'est pas considéré comme fragile. C'est un métal réfractaire connu pour sa haute résistance à la traction, son excellente conductivité thermique et sa résistance à la corrosion. En fait, le molybdène présente une combinaison de résistance et de ductilité, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les environnements à haute température et les composants structurels dans diverses industries.

Cependant, la fragilité du molybdène peut être affectée par des facteurs tels que les impuretés, la taille des grains et les méthodes de traitement. Dans certaines formes d'alliage ou dans certaines conditions, le molybdène peut présenter une certaine fragilité. Par conséquent, la fragilité du molybdène dépend de l’alliage spécifique, du traitement et des facteurs environnementaux.

Dans l’ensemble, le molybdène pur est connu pour sa résistance et sa ductilité et est largement utilisé dans les applications nécessitant ces propriétés.

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