La méthode de production de mandrins perforés à partir d'alliages de molybdène (tels que le TZM) comporte généralement plusieurs étapes clés :

Sélection des matériaux : choisissez d'abord des matériaux en alliage de molybdène de haute qualité, tels que le TZM, qui est un matériau composite de molybdène, de titane, de zirconium et de carbone. Le TZM possède une excellente résistance aux températures élevées, une bonne conductivité thermique, une résistance à l'usure et à la déformation, ce qui en fait un matériau idéal pour les mandrins de poinçonnage. Traitement mécanique et formage : grâce à une technologie et à un équipement d'usinage avancés, le matériau en alliage de molybdène est façonné dans la forme requise du mandrin de poinçonnage. Cela peut impliquer le tournage, le fraisage, le meulage ou d'autres processus d'usinage de précision pour obtenir les dimensions et l'état de surface requis. Traitement thermique : le TZM peut subir un processus de traitement thermique pour améliorer ses propriétés mécaniques, sa stabilité dimensionnelle et ses performances globales à haute température. Cela peut impliquer des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour obtenir les propriétés matérielles souhaitées. Traitement de surface : appliquez un traitement de surface ou un revêtement pour améliorer la résistance à l'usure, la dureté de la surface et la durabilité globale du mandrin percé. Cela peut inclure des processus tels que le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) ou le dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour former un revêtement protecteur. Contrôle qualité : des mesures strictes de contrôle qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de production pour garantir que les mandrins poinçonnés en alliage de molybdène répondent à des tolérances précises, à la précision dimensionnelle et aux exigences de performance. Inspection et tests finaux : Un programme d'inspection et de tests approfondi est mené pour vérifier l'intégrité et les performances du mandrin de perçage fini. Cela peut inclure des mesures dimensionnelles, des analyses de surface et des tests de performances dans des conditions de fonctionnement simulées. La production de mandrins de perçage en alliage de molybdène nécessite une attention particulière à la sélection des matériaux, à l'usinage de précision, au traitement thermique et à l'assurance qualité pour garantir que l'outil final répond aux exigences exigeantes des applications de perçage et de formage des métaux.