creuset de molybdène de fusion à haute température pour four

Brève description :

Le creuset en molybdène de fusion à haute température est un récipient spécialement utilisé pour les applications à haute température, en particulier dans les fours et autres équipements de traitement thermique. Le molybdène a été choisi pour son point de fusion élevé et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à la manipulation de métaux en fusion et d'autres matériaux à haute température. Ces creusets sont couramment utilisés dans des industries telles que la métallurgie, la verrerie et la recherche sur les matériaux à haute température.


Détail du produit

Mots clés du produit

Descriptions des produits

Le creuset en molybdène est un produit industriel important largement utilisé dans l'industrie métallurgique, l'industrie des terres rares, le silicium monocristallin, les cristaux artificiels et les industries de transformation mécanique.

Surtout pour les fours de croissance monocristallins en saphir, les creusets en molybdène de haute pureté, haute densité, sans fissures internes, de taille précise et de parois intérieures et extérieures lisses jouent un rôle crucial dans le taux de réussite de la cristallisation des graines, le contrôle de la qualité de l'extraction des cristaux, la décristallisation. et le collage des pots, et la durée de vie pendant la croissance du verre saphir. ‌

Spécifications du produit

 

Dimensions Personnalisation
Lieu d'origine Luoyang, Henan
Nom de la marque Groupe de discussion
Application Industrie métallurgique
Forme Rond
Surface Brillant
Pureté 99,95 % minimum
Matériel Mo pur
Densité 10,2g/cm3
Spécificités Résistance aux hautes températures
Emballage Caisse en bois
creuset en molybdène. (3)

Composition chimique

Matériau d'échantillon pour test de fluage

Principaux composants

Mo>99,95 %

Teneur en impuretés≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Matériel

Température d'essai (℃)

Épaisseur de plaque (mm)

Traitement thermique pré-expérimental

Mo

1100

1,5

1200℃/1h

 

1450

2.0

1500℃/1h

 

1800

6.0

1800℃/1h

TZM

1100

1,5

1200℃/1h

 

1450

1,5

1500℃/1h

 

1800

3.5

1800℃/1h

MLR

1100

1,5

1700℃/3h

 

1450

1.0

1700℃/3h

 

1800

1.0

1700℃/3h

Taux d'évaporation des métaux réfractaires

Pression de vapeur des métaux réfractaires

Pourquoi nous choisir

1. Notre usine est située dans la ville de Luoyang, province du Henan. Luoyang est une zone de production de mines de tungstène et de molybdène, nous bénéficions donc d'avantages absolus en termes de qualité et de prix ;

2. Notre entreprise dispose d'un personnel technique avec plus de 15 ans d'expérience et nous proposons des solutions et des suggestions ciblées pour les besoins de chaque client.

3. Tous nos produits sont soumis à un contrôle de qualité strict avant d'être exportés.

4. Si vous recevez des marchandises défectueuses, vous pouvez nous contacter pour un remboursement.

creuset en molybdène.

Flux de production

1. préparation des matières premières

(Cette matière première doit répondre à une certaine norme de pureté, généralement avec une exigence de pureté de Mo ≥ 99,95 %)

2. production vierge

(Chargez les matières premières dans le moule pour préparer une billette cylindrique solide, puis pressez-la pour en faire une billette cylindrique)

3. frittage

(Placez l'ébauche traitée dans un four de frittage à fréquence intermédiaire et introduisez de l'hydrogène gazeux dans le four. La température de chauffage est de 1900 ℃ et le temps de chauffage est de 30 heures. Ensuite, utilisez la circulation d'eau pour refroidir pendant 9 à 10 heures, laissez refroidir à température ambiante et préparer le corps moulé pour une utilisation ultérieure)

4. Forgeage et formage

(Chauffez la billette formée à 1 600 ℃ pendant 1 à 3 heures, puis retirez-la et forgez-la en forme de creuset pour terminer la production du creuset en molybdène)

Applications

Recherche scientifique : les creusets en molybdène ont un large éventail d'applications dans le domaine de la recherche scientifique. Premièrement, il joue un rôle important dans les expériences chimiques, car les creusets en molybdène sont largement utilisés dans les expériences à haute température et les réactions chimiques en raison de leur excellente stabilité à haute température et de leur résistance à la corrosion. En science des matériaux, les creusets en molybdène sont largement utilisés dans des processus tels que la fusion et le frittage à l'état solide. Par exemple, dans le processus de fusion des alliages métalliques, les creusets en molybdène peuvent résister à des températures élevées et maintenir leur stabilité, ce qui rend la préparation des alliages métalliques plus précise et contrôlable.

De plus, dans l'analyse thermique et les tests de performances des échantillons de matériaux, les creusets en molybdène servent également de conteneurs d'échantillons importants, fournissant un environnement stable à haute température et garantissant l'exactitude des données de test.

creuset en molybdène

Certificats

 

Année 1 (1)
Article 1 (3)

Schéma d'expédition

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FAQ

Pourquoi les creusets en molybdène se brisent-ils pendant l'utilisation ?

Utilisation inappropriée : si la température chute trop rapidement pendant l'utilisation, la contrainte provoquée par la différence de température entre les parois extérieure et intérieure dépasse la plage à laquelle le creuset peut résister, ce qui peut également entraîner une fracture. ‌

Un creuset en molybdène peut-il être chauffé jusqu'à ce qu'il soit rouge ?

Oui, il est possible de chauffer un creuset en molybdène au rouge. Le molybdène a un point de fusion élevé de 2 623 degrés Celsius (4 753 degrés Fahrenheit), ce qui lui permet de résister à des températures extrêmement élevées sans fondre. Cela rend les creusets en molybdène adaptés aux applications nécessitant un chauffage à des températures brûlantes, telles que la fusion des métaux, du verre ou d'autres processus à haute température. Cependant, il est important de s'assurer que le creuset est utilisé dans la plage de température spécifiée et que les mesures de sécurité appropriées sont suivies lors de l'utilisation de creusets chauffés au rouge.

Pourquoi faut-il chauffer doucement le creuset pendant la première minute ?

Il est important de chauffer doucement le creuset pendant la première minute pour éviter tout choc thermique. Lorsqu'un creuset froid est exposé trop rapidement à des températures très élevées, cela peut provoquer une dilatation inégale et des contraintes thermiques, qui peuvent provoquer des fissures ou des fissures. Minimisez les risques de choc thermique et assurez l'intégrité du creuset lors du chauffage en chauffant doucement le creuset au début et en l'amenant progressivement à la température souhaitée. Cette approche permet de prolonger la durée de vie du creuset et de maintenir son intégrité structurelle en vue de sa réutilisation.


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