La méthode de production de tiges carrées métalliques et de barres de tungstène comprend généralement les étapes suivantes :

Sélection des matériaux : Le processus commence par la sélection de matières premières de haute qualité, telles que le carbure de tungstène pour les tiges carrées et le métal tungstène pour les barres de tungstène. La pureté et la qualité des matières premières affectent considérablement les performances du produit final. Mélange et mélange : Pour les tiges carrées en carbure de tungstène, la poudre de carbure de tungstène est mélangée avec un liant (généralement du cobalt ou du nickel) pour former un mélange homogène. Le mélange est généralement mélangé dans un environnement contrôlé pour obtenir une répartition uniforme des particules de carbure dans la matrice du liant. La bande de tungstène est constituée de métal tungstène et peut être frittée ou roulée. Compactage : La poudre ou la matière première mélangée est ensuite soumise à un processus de compactage, tel que le pressage à froid ou le moulage par injection, pour former des barres carrées ou des bandes de la forme souhaitée. Le compactage permet d'obtenir la forme et la densité originales du produit. Frittage : La forme compactée est ensuite frittée dans un four à haute température dans des conditions atmosphériques contrôlées. Pendant le processus de frittage, les particules métalliques en poudre se lient entre elles pour former une structure dense et solide. Pour les tiges carrées en carbure de tungstène, le processus de frittage permet de lier les particules de carbure de tungstène avec un liant métallique, créant ainsi un matériau dur et résistant à l'usure. Façonnage et finition : après le frittage, les pièces peuvent subir des processus de façonnage supplémentaires tels que le meulage, le fraisage ou la découpe pour obtenir les dimensions finales et l'état de surface. La bande de tungstène peut également subir un processus de laminage pour obtenir l'épaisseur et la planéité souhaitées. Contrôle qualité : tout au long du processus de production, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les tiges carrées et les barres de tungstène répondent aux propriétés mécaniques et métallurgiques spécifiées. Cela peut impliquer diverses méthodes de test telles que l'inspection dimensionnelle, les tests de dureté et l'analyse microstructurale. Inspection finale et emballage : Une fois que les barres carrées et les barres de tungstène répondent aux normes requises, une inspection finale est effectuée pour vérifier leur qualité. Ils sont ensuite généralement emballés et préparés pour être expédiés aux clients ou stockés.

Dans l’ensemble, les méthodes de production de tiges carrées métalliques et de barres de tungstène impliquent des techniques de fabrication de précision et un contrôle de qualité strict pour garantir que le produit final présente la dureté, la résistance à l’usure et la précision dimensionnelle requises.