Molybdeenikierretankojen (tunnetaan myös nimellä molybdeenipultit) tuotanto sisältää tyypillisesti useita avainvaiheita:

Molybdeenijauheen tuotanto: Tämä prosessi alkaa molybdeenijauheen tuotannosta, ja se sisältää tyypillisesti molybdeenioksidin pelkistämisen vedyllä korkeissa lämpötiloissa molybdeenijauheen tuottamiseksi. Sekoitus: Molybdeenijauhe sekoitetaan sitten sideaineiden ja lisäaineiden kanssa homogeeniseksi seokseksi, joka parantaa sintrausprosessia ja lopputuotteen mekaanisia ominaisuuksia. Tiivistys: Sekoitettu jauhe puristetaan sitten haluttuun muotoon, tyypillisesti hydraulisella tai mekaanisella puristimella jauheen tiivistämiseksi vihreään muotoon. Sintraus: Vihreä kappale altistetaan sitten sintrausprosessille, jossa puriste kuumennetaan korkeaan lämpötilaan, joka on lähellä molybdeenin sulamispistettä kontrolloidussa ilmakehässä. Tämä prosessi mahdollistaa yksittäisten molybdeenihiukkasten sitoutumisen ja muodostaa kiinteän rakenteen. Koneistus: Sintrauksen jälkeen molybdeenimateriaaleille voidaan tehdä lisätyöstöprosesseja haluttujen mittojen ja pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi, mukaan lukien kierteitys kierretankojen muodostamiseksi. Laadunvalvonta: Laadunvalvontatoimenpiteitä toteutetaan tyypillisesti koko tuotantoprosessin ajan sen varmistamiseksi, että molybdeenikierretangot täyttävät mekaanisia ominaisuuksia, mittatarkkuutta ja pinnan viimeistelyä koskevat määrätyt standardit.

Nämä vaiheet sekä lisäjälkikäsittely- ja laadunvarmistustoimenpiteet auttavat tuottamaan korkealaatuisia molybdeenikierretankoja, jotka voivat täyttää useiden teollisuudenalojen ja sovellusten vaativat suorituskykyvaatimukset.