Kiina volframilevyrengas volframilevyrengas Valmistaja ja toimittaja

volframilevyrengas volframilevyrengas

Lyhyt kuvaus:

Volframilevyrenkaat valmistetaan yleensä kiinteistä kiekkojen muotoisista volframilevyistä, kun taas volframilevyrenkaat on valmistettu ohuista volframilevyistä, jotka on muodostettu renkaan muotoon.

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-muodossa

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaukset

Volframilevyrengas on rengas, joka koostuu maan kovimmasta metallista, paljon kovempaa kuin titaanirengas ja kestävämpi kuin kultasormus. Tämän tyyppistä rengasta käytetään yleensä tiivistykseen, kiekkoteloihin, instrumentteihin jne. Volframilevyrenkaiden kovuus on erittäin korkea, noin 10 kertaa kovempi kuin kulta, 5 kertaa kovempi kuin työkaluteräs ja 4 kertaa kovempi kuin titaani.

Erittäin suuren kovuutensa ansiosta volframikarbidi voi säilyttää muotonsa ja valoaikansa pidemmän aikaa verrattuna mihin tahansa muuhun markkinoilla olevaan renkaaseen, joten se tunnetaan "pysyvänä kiillotusrenkaana". Lisäksi volframilevyrenkaat eivät taipu ja niillä on erittäin korkea kulutuskestävyys, mikä tekee niistä yhden maan kulutuksenkestävimmistä renkaista. ‌

Tuotteen tekniset tiedot

Mitat	Kuten piirustuksissasi
Alkuperäpaikka	Luoyang, Henan
Tuotemerkki	FGD
Sovellus	Lääketiede, teollisuus
Muoto	Pyöristää
Pinta	Kiiltävä
Puhtaus	99,95 %
Materiaali	Puhdas W
Tiheys	19,3 g/cm3
Paksuus	0,1-10 mm
Halkaisija	0,5-250 mm

Kemiallinen koostumus

Pääkomponentit	W＞ 99,95 %
Epäpuhtauspitoisuus ≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Miksi valita meidät

1. Tehtaamme sijaitsee Luoyang Cityssä, Henanin maakunnassa. Luoyang on volframi- ja molybdeenikaivosten tuotantoalue, joten meillä on ehdottomia etuja laadussa ja hinnassa;

2. Yrityksellämme on teknistä henkilöstöä yli 15 vuoden kokemuksella ja tarjoamme kohdennettuja ratkaisuja ja ehdotuksia jokaisen asiakkaan tarpeisiin.

3. Kaikille tuotteillemme tehdään tiukka laatutarkastus ennen vientiä.

4. Jos saat viallisia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä hyvitystä varten.

Tuotantovirta

1. raaka-aineen valmistelu

(Ensinnäkin erittäin puhtaita raaka-aineita käytetään volframioksidin pelkistämiseen täyden vetypelkistysuunin läpi, jolloin saadaan erittäin puhdasta volframijauhetta. ‌)

2. jauheen sekoitus

(Sekoita seuraavaksi volframijauhe muiden tarvittavien seosaineiden kanssa (kuten nikkeli, rauta, koboltti jne. volframiseosjauheen muodostamiseksi. ‌)

3. muodostaminen

(Muovausaineen lisääminen volframiseosjauheeseen sekoittamisen, rakeistuksen ja tyhjiökuivauksen jälkeen, seulominen rakeisten materiaalien saamiseksi)

4. Painamalla

(Rakeisen materiaalin puristaminen pyöreäksi volframiseosalkioksi)

5. Sintraus

(Volframiseoksesta valmistettu alkio käy läpi vaiheita, kuten lämpörasvanpoisto, sintraus ja muotoilu lopullisen volframiseosrenkaan muodostamiseksi)

6. Hieno hionta ja kiillotus
(Hieno ja kiillota volframirengas parantaaksesi sen pinnan sileyttä ja tarkkuutta)

Sovellukset

Leimaussuulake: Volframiteräsrenkaiden käyttö leimausmuotteissa parantaa merkittävästi muottien vakautta ja luotettavuutta sekä lisää tuotannon tehokkuutta ja turvallisuutta. Volframiteräsrenkaiden erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea korroosionkestävyys, antavat muotille mahdollisuuden säilyttää korkean tarkkuuden ja vakauden leimausprosessin aikana, parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta sekä laajentaa muotin käyttöikä, mikä vähentää tuotanto- ja ylläpitokustannuksia. ‌

Sertifikaatit

Toimituskaavio

UKK

Mitkä ovat volframilevyrenkaan murtuman syyt?

Yleisiä volframirenkaiden ongelmia ovat pääasiassa volframielektrodin hauraus, joka johtuu liiallisesta virrankäytöstä, huuhtelumurtuma ja helppo halkeilu teroituksen aikana. ‌

Pääsyy volframielektrodien haurauteen ja tasaiseen murtumiseen on pitkäaikainen käyttö suurissa virroissa. Kun lämpötila saavuttaa volframirakeiden uudelleenkiteytyslämpötilan (1600 ℃), volframirakeista tulee pyöreitä, pitkiä ja karkeita, mikä johtaa volframielektrodien haurastumiseen. Ratkaisuihin kuuluu virran koon säätäminen, pitkäaikaisen käytön välttäminen korkealla virralla ja sopivan volframielektrodin halkaisijan ja kulman valinta. ‌

Edellinen: kiillotettu pinta molybdeeni sauqre bar molybdeeni sauva

Seuraavaksi: molybdeenikoukku uunin lämmityslangalle

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille