molybdeeni pyöreä sauva korkean lämpötilan sintraus- ja lämpökäsittelyteollisuudelle

Lyhyt kuvaus:

Molybdeenipyöreitä sauvoja käytetään todellakin yleisesti korkean lämpötilan sintraus- ja lämpökäsittelyteollisuudessa niiden erinomaisten korkean lämpötilan ominaisuuksien vuoksi. Molybdeenin korkea sulamispiste, korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin tekevät siitä hyvin sopivan näihin sovelluksiin.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

  • Mikä on molybdeenin lämpökäsittely?

Molybdeenin lämpökäsittely sisältää tyypillisesti prosesseja, jotka parantavat sen mekaanisia ominaisuuksia, kuten sitkeyttä, sitkeyttä ja lujuutta. Yleisimpiä molybdeenin lämpökäsittelyprosesseja ovat hehkutus ja jännityksenpoisto:

1. Hehkutus: Molybdeenia hehkutetaan usein sen kovuuden vähentämiseksi ja sitkeyden lisäämiseksi. Hehkutusprosessi käsittää yleensä molybdeenin kuumentamisen tiettyyn lämpötilaan (yleensä noin 1200-1400 °C) ja sen sitten hitaasti jäähdyttämisen huoneenlämpötilaan. Tämä prosessi auttaa lievittämään sisäisiä jännityksiä ja kiteyttämään uudelleen molybdeenirakenteen, mikä parantaa sitkeyttä ja sitkeyttä.

2. Jännityksenpoisto: Molybdeeniosat, jotka on läpikäynyt laajan kylmätyöstön tai koneistuksen, voidaan poistaa jännityksestä sisäisen jännityksen vähentämiseksi ja mittojen vakauden parantamiseksi. Prosessi käsittää molybdeenin kuumentamisen tiettyyn lämpötilaan (yleensä noin 800-1100 °C) ja sen pitämisen tässä lämpötilassa jonkin aikaa ennen sen hidasta jäähdyttämistä. Stressinpoisto auttaa minimoimaan vääristymiä ja vähentämään molybdeenikomponenttien halkeiluriskiä.

On syytä huomata, että molybdeenin erityinen lämpökäsittelyprosessi voi vaihdella seoksen koostumuksesta, aiotusta sovelluksesta ja halutuista materiaaliominaisuuksista riippuen. Siksi on suositeltavaa kääntyä materiaaliasiantuntijan puoleen tai tutustua erityisiin molybdeenin lämpökäsittelyohjeisiin varmistaaksesi asianmukaisen käsittelyn tiettyyn käyttötarkoitukseen.

molybdeeni pyöreä sauva
  • Mikä on molybdeenin sintraus?

Molybdeenin sintraus käsittää molybdeenijauheen tiivistämisen ja sen kuumentamisen sulamispisteen alapuolelle, jolloin yksittäiset jauhehiukkaset sitoutuvat toisiinsa. Tämä prosessi johtaa kiinteän molybdeenirakenteen muodostumiseen, jonka lujuus ja tiheys paranevat.

Sintrausprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet:

1. Jauhepuristus: Purista molybdeenijauhe haluttuun muotoon muotilla tai muotilla. Tiivistysprosessi auttaa muodostamaan yhtenäisen rakenteen jauheeseen.

2. Kuumennus: Tiivistetty molybdeenijauhe kuumennetaan sitten kontrolloidussa ilmakehässä molybdeenin sulamispisteen alapuolelle. Tämä lämpötila on yleensä riittävän korkea, jotta yksittäiset jauhehiukkaset sitoutuvat toisiinsa diffuusion kautta ja muodostavat kiinteän rakenteen.

3. Tiivistyminen: Sintrausprosessin aikana molybdeenirakenne tiivistyy, kun yksittäiset hiukkaset sitoutuvat toisiinsa. Tämä johtaa sintrattujen molybdeeniosien lisääntyneeseen tiheyteen ja lujuuteen.

Sintrausta käytetään usein monimutkaisten muotojen ja korkeiden tiheysvaatimusten omaavien molybdeenikomponenttien, kuten lämmityselementtien, uunikomponenttien, sintrausalusten jne. valmistukseen. Prosessi tuottaa vahvoja ja kestäviä molybdeeniosia, joilla on parannetut mekaaniset ominaisuudet, jotka sopivat korkeisiin lämpötiloihin.

molybdeeni pyöreä sauva (2)

Ota rohkeasti yhteyttä!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille