molybdeenilämmitinelementit W-muoto U-muotoinen lämmityslanka
W-muotoiset molybdeenikuumennuselementit on suunniteltu tarjoamaan suurempi lämmityspinta-ala, joten ne sopivat sovelluksiin, jotka vaativat suurten alueiden tasaista lämmitystä. Niitä käytetään yleisesti teollisuusuuneissa, lämpökäsittelyprosesseissa ja puolijohteiden valmistuksessa.
U-muotoiset molybdeenikuumennuselementit sen sijaan sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat keskitettyä lämmitystä tietyllä alueella. Niitä käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten tyhjiöuuneissa, sintrausprosesseissa ja korkean lämpötilan kemiallisissa reaktioissa.
Sekä W- että U-muotoiset molybdeenilämpöelementit voidaan valmistaa molybdeenilämmityslangalla, joka tunnetaan korkean lämpötilan kestävyydestään ja kestävyydestään. Lämmityslanka voidaan kelata ja muotoilla haluttuun muotoon tehokkaiden ja luotettavien lämmityselementtien luomiseksi erilaisiin teollisiin ja tieteellisiin sovelluksiin.
| Mitat | Vaatimuksesi mukauttaminen |
| Alkuperäpaikka | Henan, Luoyang |
| Tuotemerkki | FORDGD |
| Sovellus | Teollisuus |
| Muoto | U- tai W-muoto |
| Pinta | Musta nahka |
| Puhtaus | 99,95 % Min |
| Materiaali | Pure Mo |
| Tiheys | 10,2 g/cm3 |
| Pakkaus | Puinen kotelo |
| Ominaisuus | Korkean lämpötilan kestävyys |
| Pääkomponentit | Mo＞ 99,95 % |
| Epäpuhtauspitoisuus ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materiaali | Testilämpötila (℃) | Levyn paksuus (mm) | Esikokeellinen lämpökäsittely |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. Tehtaamme sijaitsee Luoyang Cityssä, Henanin maakunnassa. Luoyang on volframi- ja molybdeenikaivosten tuotantoalue, joten meillä on ehdottomia etuja laadussa ja hinnassa;
2. Yrityksellämme on teknistä henkilöstöä yli 15 vuoden kokemuksella ja tarjoamme kohdennettuja ratkaisuja ja ehdotuksia jokaisen asiakkaan tarpeisiin.
3. Kaikille tuotteillemme tehdään tiukka laatutarkastus ennen vientiä.
4. Jos saat viallisia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä hyvitystä varten.
1. Raaka-aineen valmistelu
2. Molybdeenilangan valmistelu
3. Puhdistus ja sintraus
4. Pintakäsittely
5. Korkean lämpötilan kestävä käsittely
6. Eristyskäsittely
7. Testaus ja tarkastus
Molybdeenilämmityslangan käyttöolosuhteet sisältävät pääasiassa käyttöympäristön, koon ja muodon suunnittelun, ominaisvastuksen valinnan ja asennustavan.
Käyttöympäristö: Molybdeenilämmityslankaa käytetään yleensä tyhjiö- tai inertillä kaasulla suojatussa ympäristössä, kuten korkean lämpötilan laitteissa, kuten tyhjiöuuneissa. Tämän ympäristön valinta auttaa säilyttämään molybdeenilämmityslangan vakauden ja pidentää sen käyttöikää.
Koko ja muoto: Molybdeenilämmitysnauhan koko ja muoto on määritettävä tyhjiöuunin koon ja sisäisen rakenteen mukaan, jotta se voi lämmittää tasaisesti uunin sisällä olevia materiaaleja. Samanaikaisesti molybdeenilämmitysnauhan muodon on otettava huomioon myös materiaalin sijoitus ja lämmönjohtamisreitti lämmitystehokkuuden parantamiseksi.
Resistiivisyyden valinta: Molybdeenilämmitysnauhan ominaisvastus vaikuttaa sen lämmitysvaikutukseen ja energiankulutukseen. Yleisesti ottaen mitä pienempi resistiivisyys, sitä parempi lämmitysvaikutus, mutta myös energiankulutus kasvaa vastaavasti. Siksi suunnitteluprosessissa on tarpeen valita sopiva resistiivisyys todellisten tarpeiden perusteella.
Asennusmenetelmä: Molybdeenilämpönauha tulee kiinnittää tyhjiöuunin sisällä olevaan kannattimeen ja pitää tietyllä etäisyydellä lämmön haihtumista varten. Samalla on kiinnitettävä huomiota siihen, että vältetään suora kosketus molybdeenikuumennusliuskan ja uunin seinän välillä oikosulkujen tai ylikuumenemisen välttämiseksi.
Nämä käyttöolosuhteet varmistavat molybdeenilämmityslankojen tehokkuuden ja turvallisuuden tietyissä ympäristöissä ja takaavat samalla niiden käytön korkeissa lämpötiloissa.
Aika, joka kuluu molybdeenilankauunin lämpenemiseen 1500 celsiusasteeseen, voi vaihdella riippuen tietystä uunista, sen tehosta ja uunin alkulämpötilasta. Yleisesti kuitenkin arvioidaan, että korkean lämpötilan uunin, joka pystyy saavuttamaan 1500 celsiusasteen, lämpeneminen huoneenlämpötilasta vaadittuun käyttölämpötilaan kestää noin 30-60 minuuttia.
On syytä huomata, että lämmitysaikoihin voivat vaikuttaa sellaiset tekijät kuin uunin koko ja eristys, tehonsyöttö ja käytettävä lämmityselementti. Lisäksi uunin alkulämpötila ja ympäröivän ympäristön ympäristöolosuhteet vaikuttavat myös lämmitysaikaan.
Tarkkojen lämmitysaikojen saamiseksi on suositeltavaa tutustua valmistajan spesifikaatioihin ja ohjeisiin kullekin käytettävälle molybdeeniuunille.
Paras kaasu molybdeenilanka-uuneihin on yleensä erittäin puhdasta vetyä. Koska vety on inerttiä ja pelkistävää, sitä käytetään usein korkean lämpötilan uuneissa molybdeenille ja muille tulenkestävälle metallille. Uunin ilmakehänä käytettynä vety auttaa estämään molybdeenilangan hapettumista ja kontaminaatiota korkeissa lämpötiloissa.
Erittäin puhtaan vedyn käyttö auttaa luomaan puhtaan ja kontrolloidun ilmapiirin uuniin, mikä on kriittistä estämään oksideja muodostumasta molybdeenilangalle kuumentamisen aikana. Tämä on erityisen tärkeää, koska molybdeeni hapettuu helposti korkeissa lämpötiloissa ja hapen tai muiden reaktiivisten kaasujen läsnäolo voi heikentää sen suorituskykyä.
On tärkeää varmistaa, että käytetty vety on erittäin puhdasta kontaminaatioriskin minimoimiseksi ja molybdeenilangan vaadittujen ominaisuuksien säilyttämiseksi. Lisäksi uunin tulee olla suunniteltu käsittelemään ja ohjaamaan vedyn virtausta turvallisesti turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Kun käytät vetyä tai mitä tahansa muuta kaasua molybdeeniuunissa, noudata aina valmistajan ohjeita ja turvallisuussuosituksia.
