Volframilevyn lämpötila kuumavalssauksen aikana on kriittinen tekijä, ja sitä tulee valvoa ja seurata huolellisesti. Tässä on joitain tärkeitä huomautuksia lämpötilasta:

1. Optimaalinen lämpötila-alue: Volframilevyt tulee lämmittää tietylle lämpötila-alueelle kuumavalssauksen helpottamiseksi. Tämä lämpötila-alue määräytyy tyypillisesti volframin materiaaliominaisuuksien ja lopputuotteen vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien perusteella.

2. Vältä ylikuumenemista: Volframilevyjen ylikuumeneminen voi aiheuttaa haitallisia muutoksia niiden mikrorakenteessa ja mekaanisissa ominaisuuksissa. On tärkeää välttää enimmäislämpötilarajojen ylittämistä materiaalin hajoamisen estämiseksi.

3. Tasainen lämmitys: Volframilevyn tasaisen kuumenemisen varmistaminen on ratkaisevan tärkeää, jotta materiaalin ominaisuudet säilyvät yhtenäisinä koko pinnalla. Lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa epätasaisia ​​muodonmuutoksia valssauksen aikana, mikä johtaa epätasaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin.

4. Jäähdytysnopeus: Kuumavalssauksen jälkeen volframilevyä tulee jäähdyttää kontrolloidulla nopeudella vaaditun mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Nopea jäähtyminen tai epätasainen jäähtyminen voi aiheuttaa sisäistä jännitystä ja muodonmuutoksia lopputuotteessa.

5. Valvonta ja valvonta: Jatkuva lämpötilan valvonta kuumavalssauksen aikana on tärkeää reaaliaikaisten säätöjen tekemiseksi ja vaadittujen materiaaliominaisuuksien ylläpitämiseksi. Kehittyneillä lämpötilansäätöjärjestelmillä voidaan varmistaa lämmitys- ja jäähdytysprosessien tarkka säätely.

Kaiken kaikkiaan volframilevyn lämpötilalla kuumavalssauksen aikana on tärkeä rooli valssatun tuotteen lopullisten ominaisuuksien määrittämisessä, ja on huolehdittava sopivien lämpötilaolosuhteiden ylläpitämisestä koko prosessin ajan.

Puhtaan volframilevyn käsittelyssä rikkoutumiseen on monia syitä, mukaan lukien:

1. Hauraus: Puhdas volframi on luonnostaan ​​hauras, erityisesti huoneenlämmössä. Käsittelyn, kuten kuumavalssauksen tai kylmätyöstön, aikana materiaali voi halkeilla tai murtua haurauden vuoksi.

2. Korkea kovuus: Volframilla on korkea kovuus, ja jos työkaluja ja laitteita ei ole suunniteltu käsittelemään tätä kovaa materiaalia, se halkeilee ja rikkoutuu helposti koneistusprosessin aikana.

3. Jännityskeskittymä: Puhtaiden volframilevyjen virheellinen käsittely tai prosessointi aiheuttaa materiaaliin jännityksen keskittymistä, mikä johtaa halkeamien syntymiseen ja laajenemiseen ja lopulta murtumiseen.

4. Riittämätön voitelu: Riittämätön voitelu prosessointitoimintojen, kuten leikkaamisen, taivutuksen tai muotoilun, aikana voi lisätä kitkaa ja lämpöä, mikä johtaa paikalliseen heikkenemiseen ja mahdolliseen volframilevyn murtumiseen.

5. Väärä lämpökäsittely: Puhtaiden volframilevyjen epäjohdonmukainen tai väärä lämpökäsittely voi johtaa sisäiseen jännitykseen, epätasaiseen raerakenteeseen tai haurastumiseen, jotka kaikki voivat johtaa murtumiin myöhemmissä käsittelyvaiheissa.

6. Työkalun kuluminen: Kuluneiden tai väärien leikkaustyökalujen käyttö koneistuksen tai muovauksen aikana voi aiheuttaa työkalun liiallista jännitystä ja lämpöä, mikä johtaa pintavirheisiin ja mahdolliseen volframilevyn rikkoutumiseen.

Murtumisen vähentämiseksi puhtaan volframilevyn käsittelyn aikana materiaalin ominaisuudet on harkittava huolellisesti, asianmukaisia ​​työkaluja ja laitteita on käytettävä, asianmukainen voitelu on varmistettava, prosessointiparametreja on valvottava ja asianmukaisia ​​lämpökäsittelyprosesseja on toteutettava sisäisten materiaalien minimoimiseksi. rasittaa ja huoltaa materiaalia. eheydestä.