تنگستن قطعات گرد دیسک تنگستن دایره ای
بله، تنگستن را می توان CNC ماشینکاری کرد، اما به دلیل سختی بسیار زیاد و نقطه ذوب بالا، یک ماده چالش برانگیز است. سختی تنگستن آن را برای ابزارهای برش ساینده می کند و نقطه ذوب بالای آن به تکنیک های ماشینکاری تخصصی نیاز دارد.
برای اینکه تنگستن CNC موثر باشد، استفاده از ابزارهای برش کاربید یا الماس که برای مواد سخت طراحی شده اند، مهم است. علاوه بر این، سرعت برش بالا و تغذیه و همچنین خنک کاری و روانکاری مناسب برای به حداقل رساندن سایش ابزار و دستیابی به نتایج دقیق ماشین کاری ضروری است.
علاوه بر این، ماشینکاری CNC تنگستن اغلب نیاز به بررسی دقیق مسیرهای ابزار، پارامترهای برش و مواد ابزار دارد تا اطمینان حاصل شود که مواد را می توان با دقت و کارآمد ماشین کاری کرد.
به طور کلی، در حالی که تنگستن چالش هایی را برای ماشینکاری CNC ایجاد می کند، می توان آن را به طور موثر با ابزار، تکنیک ها و تخصص درست ماشینکاری کرد. کار با یک کارگاه یا سازنده با تجربه در پردازش تنگستن برای اطمینان از استفاده صحیح از فرآیند ماشینکاری بسیار مهم است.
ماشینکاری تنگستن به دلیل چندین عامل کلیدی دشوار است:
1. سختی: تنگستن یکی از سخت ترین مواد است و در مقیاس سختی معدنی Mohs رتبه بالایی دارد. سختی بسیار بالای آن باعث سایش آن بر روی ابزارهای برش می شود و باعث فرسودگی سریع آن ها و نیاز به ابزارهای تخصصی برای ماشین کاری موثر می شود.
2. نقطه ذوب بالا: تنگستن دارای نقطه ذوب بسیار بالایی است، که بدون ایجاد آسیب حرارتی به ابزار برش و قطعه کار، ماشینکاری را به چالش می کشد. دمای بالای تولید شده در حین ماشینکاری می تواند باعث سایش و تغییر شکل ابزار شود.
3. شکنندگی: تنگستن نسبتا شکننده است، که می تواند منجر به خطر خرد شدن یا شکستن در حین پردازش شود، به خصوص اگر از تکنیک ها و ابزار مناسب برای پردازش استفاده نشود.
4. شکل پذیری: شکل پذیری تنگستن در دماهای پایین تر کاهش می یابد که بر ماشین کاری آن تأثیر می گذارد، به ویژه در فرآیندهایی مانند تراشکاری و آسیاب.
به دلیل این عوامل، ماشینکاری تنگستن برای غلبه بر چالش‌ها و دستیابی به نتایج ماشینکاری دقیق و کارآمد به ابزار، تکنیک‌ها و تخصص نیاز دارد.
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
