میله مولیبدن میله الکترود مولیبدن پولیش سفارشی
تولید الکترودها، میله ها و میله های مولیبدن جلا داده شده معمولاً شامل چندین مرحله کلیدی است:
1. انتخاب مواد: مولیبدن با خلوص بالا به عنوان ماده اولیه برای تولید الکترود، میله و میله انتخاب می شود. خلوص مولیبدن برای اطمینان از خواص مطلوب محصول نهایی حیاتی است.
2. تشکیل مذاب: مولیبدن انتخاب شده از طریق متالورژی پودر، پرس، تف جوشی و سایر فرآیندها ذوب شده و به شکل دلخواه مانند میله یا میله تبدیل می شود. برای الکترودها، بسته به کاربرد مورد نظر، مولیبدن را می توان به اشکال خاصی درآورد.
3. ماشین کاری: سپس مولیبدن تشکیل شده برای دستیابی به ابعاد، تحمل ها و پرداخت سطح مورد نیاز ماشینکاری می شود. این ممکن است شامل فرآیندهایی مانند چرخش، آسیاب یا آسیاب برای به دست آوردن شکل و کیفیت سطح مورد نظر باشد.
4. پرداخت: برای ساخت الکترودها، میله ها یا میله های مولیبدن جلا داده شده، قطعات ماشینکاری شده تحت یک فرآیند پولیش قرار می گیرند تا سطحی صاف و بازتابنده به دست آید. این ممکن است شامل پرداخت مکانیکی، پرداخت شیمیایی یا ترکیبی از هر دو روش برای دستیابی به سطح مطلوب صافی و بازتاب سطح باشد.
5. کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات مولیبدن نهایی الزامات مشخص شده برای خلوص، اندازه، سطح پرداخت و سایر پارامترهای کلیدی را برآورده می کنند، اجرا می شوند.
توجه به این نکته ضروری است که روش ها و فرآیندهای تولید خاص ممکن است بسته به قابلیت های سازنده و کاربرد مورد نظر محصول مولیبدن جلا داده شده متفاوت باشد. یک تولید کننده یا عرضه کننده معتبر محصولات مولیبدن می تواند اطلاعات دقیقی در مورد روش های تولید و فرآیندهای تضمین کیفیت آنها ارائه دهد.
الکترودها، میله ها و میله های مولیبدن جلا داده شده به دلیل خواص منحصر به فرد مولیبدن مانند نقطه ذوب بالا، هدایت الکتریکی خوب و مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی در زمینه های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
1. صنعت شیشه: الکترودهای مولیبدن جلا داده شده در فرآیندهای ذوب و شکل دهی شیشه در صنعت شیشه استفاده می شود. از آنها در تولید فایبرگلاس، ظروف و شیشه های مخصوص استفاده می شود که مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی بسیار مهم است.
2. ساخت نیمه هادی: میله های مولیبدن در فرآیندهای ساخت نیمه هادی به ویژه تولید ویفرهای سیلیکونی استفاده می شود. آنها به عنوان عناصر گرمایش و پشتیبانی در محیط های با دمای بالا در طول ساخت دستگاه های نیمه هادی استفاده می شوند.
3. کاربردهای کوره با دمای بالا: میله های مولیبدن صیقلی در کاربردهای کوره با دمای بالا، از جمله فرآیندهای عملیات حرارتی، تف جوشی و بازپخت استفاده می شود. نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی عالی آنها را برای استفاده در محیط های بسیار گرم مناسب می کند.
4. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM): الکترودهای مولیبدن در ماشینکاری تخلیه الکتریکی استفاده می شوند، فرآیندی که شامل استفاده از تخلیه الکتریکی برای حذف مواد از قطعه کار است. رسانایی الکتریکی بالا و مقاومت در برابر سایش باعث می شود که الکترودهای مولیبدن برای این کاربرد مناسب باشند.
5. هوافضا و دفاع: میله ها و میله های مولیبدن صیقلی در کاربردهای هوافضا و دفاعی از جمله اجزای دمای بالا، تماس های الکتریکی و به عنوان بخشی از تجهیزات تخصصی که به استحکام و مقاومت بالایی در برابر شرایط شدید نیاز دارند استفاده می شود.
اینها تنها چند نمونه از کاربردهای فراوان الکترودها، میله ها و میله های مولیبدن صیقلی هستند. خواص منحصر به فرد مولیبدن آن را به یک ماده با ارزش در صنایعی تبدیل می کند که به عملکرد و قابلیت اطمینان بالا در محیط های چالش برانگیز نیاز دارند.
| نام محصول | میله مولیبدن میله الکترود مولیبدن صیقلی |
| مواد | Mo1 |
| مشخصات | سفارشی |
| سطح | پوست سیاه، قلیایی شسته شده، جلا داده شده است. |
| تکنیک | فرآیند پخت، ماشینکاری |
| نقطه ذوب | 2600 ℃ |
| تراکم | 10.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15138745597
