المنت های بخاری مولیبدنی سیم گرمایش W شکل U
المنت های بخاری مولیبدنی شکل W به گونه ای طراحی شده اند که سطح گرمایش بزرگ تری را فراهم کنند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به گرمایش یکنواخت مناطق بزرگ دارند مناسب می کند. آنها معمولا در کوره های صنعتی، فرآیندهای عملیات حرارتی و تولید نیمه هادی استفاده می شوند.
از سوی دیگر، المنت های بخاری مولیبدن U شکل، برای کاربردهایی که نیاز به گرمایش متمرکز در یک منطقه خاص دارند، ایده آل هستند. آنها معمولاً در کاربردهایی مانند کوره های خلاء، فرآیندهای پخت و واکنش های شیمیایی در دمای بالا استفاده می شوند.
هر دو عنصر گرمایش مولیبدن W شکل و U شکل را می توان با استفاده از سیم گرم کننده مولیبدن ساخت که به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و دوام آن شناخته شده است. سیم گرمایش را می توان سیم پیچی کرد و به پیکربندی دلخواه شکل داد تا عناصر گرمایشی کارآمد و قابل اعتماد برای انواع کاربردهای صنعتی و علمی ایجاد شود.
ابعاد | به عنوان سفارشی سازی مورد نیاز شما |
محل مبدا | هنان، لویانگ |
نام تجاری | FORFGD |
برنامه | صنعت |
شکل | شکل U یا شکل W |
سطح | چرم مشکی |
خلوص | 99.95% حداقل |
مواد | مو خالص |
تراکم | 10.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
بسته بندی | کیف چوبی |
ویژگی | مقاومت در برابر دمای بالا |
اجزای اصلی | ماه 99.95٪ |
محتوای ناخالصی≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
مواد | دمای تست (℃) | ضخامت صفحه (میلی متر) | عملیات حرارتی قبل از آزمایش |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 ساعت |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 ساعت |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 ساعت |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 ساعت |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 ساعت |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 ساعت |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 ساعت |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 ساعت |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 ساعت |
1. کارخانه ما در شهر Luoyang، استان هنان واقع شده است. Luoyang یک منطقه تولید برای معادن تنگستن و مولیبدن است، بنابراین ما مزایای مطلق در کیفیت و قیمت داریم.
2. شرکت ما دارای پرسنل فنی با بیش از 15 سال تجربه است و ما راه حل ها و پیشنهادات هدفمند را برای نیازهای هر مشتری ارائه می دهیم.
3. همه محصولات ما قبل از صادرات تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرند.
4. اگر کالای معیوب دریافت کردید، می توانید برای بازپرداخت با ما تماس بگیرید.
1. آماده سازی مواد اولیه
2. تهیه سیم مولیبدن
3. تمیز کردن و تف جوشی
4. درمان سطحی
5. درمان مقاوم در برابر درجه حرارت بالا
6. درمان عایق
7. تست و بازرسی
شرایط استفاده از سیم گرمایش مولیبدن عمدتاً شامل محیط استفاده، طراحی اندازه و شکل، انتخاب مقاومت و روش نصب است.
محیط استفاده: سیم گرمایش مولیبدن معمولاً در یک محیط حفاظت شده با خلاء یا گاز بی اثر، مانند تجهیزات با دمای بالا مانند کوره های خلاء استفاده می شود. انتخاب این محیط به حفظ پایداری سیم گرمایشی مولیبدن و افزایش عمر مفید آن کمک می کند.
طراحی اندازه و شکل: اندازه و شکل نوار گرمایش مولیبدن باید با توجه به اندازه و ساختار داخلی کوره خلاء تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند مواد داخل کوره را به طور یکنواخت گرم کند. در عین حال، شکل نوار گرمایش مولیبدن نیز باید محل قرارگیری مواد و مسیر هدایت گرما را برای بهبود راندمان گرمایش در نظر بگیرد.
انتخاب مقاومت: مقاومت نوار گرمایش مولیبدن بر اثر گرمایش و مصرف انرژی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی، هرچه مقاومت کمتر باشد، اثر گرمایش بهتر است، اما مصرف انرژی نیز بر این اساس افزایش می یابد. بنابراین در فرآیند طراحی، انتخاب مقاومت مناسب بر اساس نیازهای واقعی ضروری است.
روش نصب: نوار گرمایش مولیبدن باید روی براکت داخل کوره خلاء ثابت شود و برای دفع گرما در فاصله معینی قرار گیرد. در عین حال، باید به جلوگیری از تماس مستقیم بین نوار گرمایش مولیبدن و دیواره کوره توجه شود تا از اتصال کوتاه یا گرمای بیش از حد جلوگیری شود.
این شرایط استفاده، کارایی و ایمنی سیمهای گرمایش مولیبدن را در محیطهای خاص تضمین میکند و در عین حال تضمینهایی را برای کاربرد آنها در محیطهای با دمای بالا ارائه میدهد.
مدت زمانی که طول می کشد تا کوره سیم مولیبدن تا 1500 درجه سانتیگراد گرم شود ممکن است بسته به کوره خاص، قدرت آن و دمای اولیه کوره متفاوت باشد. با این حال، به طور کلی تخمین زده می شود که یک کوره با دمای بالا که قادر به رسیدن به 1500 درجه سانتیگراد است، ممکن است تقریباً 30 تا 60 دقیقه طول بکشد تا از دمای اتاق به دمای عملیاتی مورد نیاز گرم شود.
شایان ذکر است که زمان گرمایش می تواند تحت تأثیر عواملی مانند اندازه و عایق کوره، توان ورودی و عنصر گرمایش خاص مورد استفاده قرار گیرد. علاوه بر این، دمای اولیه کوره و شرایط محیطی محیط اطراف نیز بر زمان گرمایش تاثیر می گذارد.
برای به دست آوردن زمان های گرمایش دقیق، توصیه می شود به مشخصات و دستورالعمل های سازنده برای کوره مولیبدن خاص مورد استفاده مراجعه کنید.
بهترین گاز برای کوره های سیم مولیبدن معمولاً هیدروژن با خلوص بالا است. از آنجایی که هیدروژن بی اثر و احیاکننده است، اغلب در کوره های با دمای بالا برای مولیبدن و سایر فلزات نسوز استفاده می شود. هنگامی که به عنوان یک اتمسفر کوره استفاده می شود، هیدروژن به جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی سیم مولیبدن در دماهای بالا کمک می کند.
استفاده از هیدروژن با خلوص بالا به ایجاد فضایی تمیز و کنترلشده در کوره کمک میکند، که برای جلوگیری از تشکیل اکسیدها بر روی سیم مولیبدن در حین گرم کردن بسیار مهم است. این امر به ویژه مهم است زیرا مولیبدن به راحتی در دماهای بالا اکسید می شود و وجود اکسیژن یا سایر گازهای واکنش پذیر می تواند عملکرد آن را کاهش دهد.
مهم است که اطمینان حاصل شود که هیدروژن مورد استفاده از خلوص بالا برای به حداقل رساندن خطر آلودگی و حفظ خواص مورد نیاز سیم مولیبدن. علاوه بر این، کوره باید طوری طراحی شود که به طور ایمن جریان هیدروژن را کنترل کرده و از عملکرد ایمن اطمینان حاصل کند. هنگام استفاده از هیدروژن یا هر گاز دیگری در کوره مولیبدن، همیشه دستورالعمل ها و توصیه های ایمنی سازنده را دنبال کنید.