عملیات حرارتی صفحه تنگستن عمدتاً شامل سه مرحله است: گرمایش، عایق کاری و سرمایش. مراحل مشخص به شرح زیر است:

گرم کردن: صفحه تنگستن را در یک کوره گرمایش قرار دهید و از طریق گرمایش الکتریکی، گرمایش گاز و روش‌های دیگر، دما را تا محدوده مورد نظر افزایش دهید. در طول فرآیند گرمایش، کنترل دما و سرعت گرمایش برای جلوگیری از گرمای بیش از حد یا گرمای بیش از حد موضعی مهم است.
عایق بندی: پس از اتمام مرحله گرمایش، صفحه تنگستن باید در یک محدوده دمایی ثابت نگه داشته شود تا فرآیند انتقال فاز و انتشار عنصر آلیاژی لازم تکمیل شود. زمان عایق باید با توجه به نیازهای خاص تعیین شود و به طور کلی مستلزم حفظ پایداری دما برای مدت زمان معینی است.
سرمایش: پس از اتمام مراحل گرمایش و عایق کاری، صفحه تنگستن باید خنک شود. با توجه به الزامات خاص، خنک کننده طبیعی، خنک کننده دمنده هوا یا خنک کننده خاموش کننده آب را می توان انتخاب کرد. در طول فرآیند خنک سازی، باید به کنترل سرعت خنک سازی توجه شود تا از عیوب مانند ترک یا تغییر شکل جلوگیری شود.

بازرسی ظاهری: سطح صفحه تنگستن توسط ابزار بصری یا نوری برای بررسی عیوب مانند ترک، منافذ، آخال و غیره بررسی می شود.

بازرسی ابعادی: از ابزارهای اندازه گیری برای اندازه گیری ابعاد صفحات تنگستن از جمله ضخامت، عرض، طول و غیره استفاده کنید تا مطمئن شوید که ابعاد مطابق با الزامات هستند.
تست عملکرد: آزمایش‌های عملکرد مکانیکی روی صفحات تنگستن مانند سختی، استحکام کششی، استحکام تسلیم و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که خواص مکانیکی آنها مطابق با الزامات است.
تشخیص ترکیب: با استفاده از روش‌های آنالیز شیمیایی یا آنالیز طیفی، محتوای عناصر مختلف در صفحات تنگستن شناسایی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب با الزامات مطابقت دارد.
کنترل فرآیند تولید: برای اطمینان از کیفیت پایدار صفحات تنگستن تولید شده، ذوب، نورد، بازپخت و سایر فرآیندهای تولید صفحات تنگستن را به شدت کنترل کنید.
سیستم مدیریت کیفیت: یک سیستم مدیریت کیفیت جامع برای نظارت همه جانبه بر تمام جنبه های تولید، پردازش، بازرسی و غیره ورق تنگستن ایجاد کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت محصول مطابق با الزامات است.
از طریق روش های فوق، بازرسی و کنترل کیفیت جامع را می توان بر روی صفحات تنگستن انجام داد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد آنها مطابق با الزامات است و قابلیت اطمینان و پایداری محصولات بهبود می یابد.