تولید ورق های آلیاژی مولیبدن-لانتانیم (Mo-La) معمولاً شامل یک سری فرآیندهای تولیدی است. این فرآیندها ممکن است شامل موارد زیر باشد: تهیه مواد خام:

اولین مرحله شامل تهیه مواد اولیه لازم مانند مولیبدن و لانتانیم به صورت پودر یا سایر مواد اولیه مناسب است. این مواد اولیه بر اساس خلوص و ترکیب آلیاژ مورد نظر انتخاب می شوند. اختلاط و اختلاط: پودرهای مولیبدن و لانتانیم به نسبت های دقیق با هم مخلوط می شوند تا ترکیب آلیاژی مورد نظر به دست آید. این مخلوط کاملاً مخلوط می شود تا از توزیع یکنواخت مواد اطمینان حاصل شود. تراکم: مخلوط پودر ترکیب شده سپس تحت فشار بالا فشرده می شود تا یک بدن سبز متراکم و منسجم ایجاد شود. تراکم را می توان با استفاده از تکنیک هایی مانند پرس ایزواستاتیک سرد (CIP) یا پرس تک محوری به دست آورد. تف جوشی: بدنه سبز در یک کوره با دمای بالا تحت یک اتمسفر کنترل شده برای دستیابی به پیوند انتشار حالت جامد بین ذرات مولیبدن و لانتانیم زینتر می شود. این فرآیند منجر به تشکیل یک ماده آلیاژی متراکم و کاملاً یکپارچه می شود. نورد گرم: مواد آلیاژ Mo-La متخلخل شده سپس تحت فرآیند نورد گرم قرار می گیرند تا ضخامت و خواص مکانیکی مورد نیاز به دست آید. فرآیند نورد گرم شامل عبور مواد از یک سری رول در دماهای بالا برای کاهش ضخامت و بهبود ریزساختار آن است. آنیل کردن: پس از نورد گرم، صفحه آلیاژی Mo-La ممکن است تحت فرآیند بازپخت قرار گیرد تا تنش داخلی را از بین برده و ریزساختار آن را بیشتر اصلاح کند. بازپخت معمولاً در یک دمای خاص و برای مدت زمان کنترل شده انجام می شود. عملیات سطحی و تکمیل: صفحات آلیاژی Mo-La می توانند تحت درمان های سطحی اضافی مانند ترشی، ماشینکاری یا پرداخت برای رسیدن به سطح مورد نیاز و تحمل ابعادی قرار گیرند. کنترل و آزمایش کیفیت: در طول فرآیند تولید، ورق‌های آلیاژی Mo-La تحت اقدامات کنترل کیفیت و آزمایش‌های دقیقی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که خواص مکانیکی، ریزساختار و ترکیب شیمیایی آن‌ها با الزامات مشخص شده مطابقت دارد.

روش های تولید فوق یک نمای کلی است و ممکن است بسته به تکنیک های ساخت و تجهیزات خاص مورد استفاده توسط تولید کنندگان مختلف متفاوت باشد. مراحل و پارامترهای دقیق درگیر در تولید ورق های آلیاژی Mo-La به عواملی مانند اندازه ورق مورد نیاز، خواص مکانیکی و استفاده نهایی بستگی دارد.