گرد دایره مولیبدن لهستانی 99.95 درصد خلوص
Tروش تولید دایره های مولیبدن معمولاً شامل مراحل زیر است:
1. تهیه مواد خام: سنگ معدن مولیبدن استخراج و پردازش می شود تا کنسانتره مولیبدن به دست آید. کنسانتره سپس برشته می شود و آن را به اکسید مولیبدن تبدیل می کند.
2. احیا: اکسید مولیبدن را با یک عامل کاهنده مانند هیدروژن یا کربن مخلوط کنید و آن را در کوره حرارت دهید تا به مولیبدن فلزی تبدیل شود. به این فرآیند فرآیند کاهش می گویند.
3. ذوب: فلز مولیبدن سپس در یک کوره با دمای بالا ذوب می شود. فلز مذاب به دقت کنترل می شود تا از ترکیب و خلوص مورد نظر اطمینان حاصل شود.
4. ریخته گری: مولیبدن مذاب را داخل قالب بریزید تا شمش جامد تشکیل شود. سپس شمش سرد و جامد می شود.
5. نورد: شمش جامد دوباره گرم می شود و برای کاهش ضخامت و افزایش قطر آن از یک سری نورد عبور می کند. این فرآیند نورد گرم نامیده می شود.
6. بازپخت: سپس مولیبدن نورد شده در یک اتمسفر کنترل شده برای حذف تنش داخلی و بهبود خواص مکانیکی آن بازپخت می شود.
7. پردازش مکانیکی: مولیبدن آنیل شده بیشتر از طریق پردازش مکانیکی مانند برش، حفاری و سنگ زنی برای به دست آوردن شکل و اندازه مورد نظر پردازش می شود.
8. بازرسی و کنترل کیفیت: دور مولیبدن را برای هر گونه نقص یا نقص بررسی کنید. برای اطمینان از مطابقت با مشخصات و استانداردهای مورد نیاز، آزمایش های کنترل کیفیت مختلفی را انجام می دهد.
9. بسته بندی و حمل و نقل: دور مولیبدن تمام شده بسته بندی شده و آماده ارسال به مشتریان یا پردازش بیشتر است.
توجه به این نکته مهم است که روش های تولید خاص ممکن است بسته به سازنده و کاربرد مورد نظر دور مولیبدن متفاوت باشد.
دایره های مولیبدن به دلیل خواص منحصر به فرد خود کاربردهای گسترده ای دارند. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
1. الکترونیک و نیمه هادی ها: از دایره های مولیبدن در تولید قطعات الکترونیکی مانند المنت های گرمایشی، رشته ها و کنتاکت های الکتریکی استفاده می شود. همچنین به عنوان یک ماده زیرلایه برای ترانزیستورهای لایه نازک و مدارهای مجتمع استفاده می شود.
2. هوافضا و دفاع: دایره های مولیبدن در کاربردهای مختلفی در صنایع هوافضا و دفاعی از جمله اجزای موشک و هواپیما، نازل موشک و اجزای ساختاری با دمای بالا استفاده می شود. نقطه ذوب بالا و نسبت مقاومت به وزن عالی آن را برای این کاربردهای سخت مناسب می کند.
3. کوره و عملیات حرارتی: گردهای مولیبدن در کوره های با دمای بالا و فرآیندهای عملیات حرارتی استفاده می شود. به دلیل نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی، به عنوان عناصر گرمایش، بوته و سازه های نگهدارنده استفاده می شود.
4. شیشه و سرامیک: دایره های مولیبدن در صنایع شیشه و سرامیک برای کاربردهایی مانند الکترودهای ذوب شیشه، آب بندی شیشه به فلز و قایق های تف جوشی سرامیکی استفاده می شود. مقاومت در برابر دمای بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین آن را برای این کاربردها ایده آل کرده است.
5. پردازش شیمیایی: دایره های مولیبدن در تجهیزات پردازش شیمیایی مانند راکتورها، مبدل های حرارتی، کاتالیزورها و غیره استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی و پایداری دمای بالا آن را برای جابجایی مواد شیمیایی خورنده و با دمای بالا مناسب می کند.
6. پزشکی و دندانپزشکی: دایره های مولیبدن در کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی از جمله ایمپلنت، پروتز و ابزار جراحی استفاده می شود. زیست سازگاری، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی آن را برای این کاربردها مناسب می کند.
7. خودرو و حمل و نقل: گلوله های مولیبدن در صنایع خودروسازی و حمل و نقل مانند قطعات موتور، سیستم های اگزوز و پیل سوختی استفاده می شود. مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مکانیکی آن را برای این کاربردهای سخت مناسب می کند.
اینها تنها چند نمونه از کاربردهای دایره مولیبدن هستند. ترکیب منحصر به فرد خواص آن، آن را به یک ماده همه کاره و مناسب برای انواع صنایع و کاربردها تبدیل می کند.
| نام محصول | دور بوته مولیبدن |
| مواد | Mo1 |
| مشخصات | سفارشی |
| سطح | پوست سیاه، قلیایی شسته شده، جلا داده شده است. |
| تکنیک | فرآیند پخت، ماشینکاری |
| نقطه ذوب | 2600 ℃ |
| تراکم | 10.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
