Iridio (Ir) hodi batean sartutako tungsteno-iridio (W-Ir) pita bat sortzeko produkzio-metodoak normalean urrats hauek ditu: Materiala finkatzea:

Lehen urratsa kalitate handiko wolframio eta iridio materialak lortzea da. Wolframio-hautsa hauts metalurgia bezalako prozesuen bidez finkatu daiteke, iridioa hagaxka edo hodi solido moduan eskuragarri dagoen bitartean. Material hauek behar diren purutasun eta propietate mekanikoen zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko prozesatzen dira. Mekanizazioa eta konformazioa: wolframioa eta iridiozko materialak mekanizatu eta eratzen dira kanpoko pita egitura eta barneko iridio hodia osatzeko. Honek behar diren neurriak eta gainazaleko akabera lortzeko prozesuak izan ditzake: torneaketa, fresaketa, zulaketa eta artezketa. Muntaketa: Sartu iridio hodia wolframioaren kanpoko egituran, wolframio-iridio osagai konposatua osatzeko. Hodiaren eta kanpoko egituraren arteko egokitzapena funtsezkoa da lotura sendoa eta iraunkorra bermatzeko. Konexio-metodoak: iridio-hodiaren tungstenoaren kanpoko egiturarekin konektatzea hainbat metodoren bidez lor daiteke, hala nola difusio-lotura, soldadura edo soldadura. Metodo hauek bi materialen arteko lotura sendoa eta fidagarria bermatzen dute. Akabera eta Kalitate Kontrola: Muntatu ondoren, infragorrien toberak amaitzen dira, azken dimentsioak eta gainazaleko kalitatea lortzeko. Kalitate-kontroleko neurriak egitea, osagaien osotasuna egiaztatzeko dimentsio-zehaztasuna eta materialaren osotasunaren egiaztapenak barne. Probak: Amaitutako tungsteno iridiozko toberak probatu daitezke tenperatura, presio edo baldintza korrosiboetan duten errendimendua ebaluatzeko, eskatutako baldintza funtzionalak betetzen dituztela ziurtatzeko. Iridio-hodietan txertatutako tungsteno-iridio token ekoizpen-prozesuak zehaztasuna, metal erregogorrak maneiatzeko trebetasuna eta kalitate-kontrol zorrotza behar ditu aplikazio zorrotzetarako egokiak diren osagai iraunkor eta errendimendu handikoak ekoizteko.