Tungsteno elektrodoaktungsteno gas geldoa (TIG) soldadura eta plasma ebaketa prozesuetan erabili ohi dira. TIG soldaduran, wolframio-elektrodo bat erabiltzen da arku bat sortzeko, eta horrek soldatzen ari den metala urtzeko behar den beroa sortzen du. Soldaduran erabiltzen den korronte elektrikoaren eroale gisa ere jokatzen dute elektrodoek. Tungsteno-elektrodoak tenperatura altuak jasateko eta arku-ezaugarri egonkorrak emateko gaitasunagatik hobesten dira, soldadura-aplikazio ezberdinetarako egokiak direlako.

Tungstenoa oso erabilia da elektronika industriako hainbat aplikaziotan. Gehienetan elektroi-igorle eta katodoak ekoizteko erabiltzen da ekipamendu elektronikoetarako, hala nola huts-hodiak, kanoi elektronikoak eta X izpien hodiak. Tungstenoaren urtze-puntu altua eta eroankortasun termiko eta elektriko onak aplikazio hauetarako egokia da. Horrez gain, tungstenoa eta bere konposatuak kontaktu elektrikoak, berogailuak eta osagai elektronikoak ekoizteko erabiltzen dira, tenperatura altuko erresistentzia eta propietate elektriko bikainak direla eta. Oro har, wolframioak ezinbesteko zeregina du elektronika industrian, hainbat gailu elektronikoren errendimendua eta fidagarritasuna hobetzen laguntzen du.

Tungsteno elektrodoaknormalean hauts metalurgiako prozesuen bidez fabrikatzen dira. Hona hemen prozesuaren ikuspegi orokorra: Hauts-ekoizpena: wolframio-hautsa hasiera batean murrizketa-prozesu baten bidez ekoizten da, normalean wolframio oxidoa hartzen duena. Emaitza wolframio-hauts fin bat da. Hauts-nahasketa: wolframio-hautsa beste elementu edo aleazio batzuekin nahas daiteke, hala nola torioarekin, zerioarekin edo lantanoarekin, elektrodo gisa duen errendimendua hobetzeko. Aleazio hauek elektroi-igorpena, arku-arkua eta elektrodoaren egonkortasuna hobetzen dituzte. Prentsaketa: hauts mistoa nahi den forman sakatzen da presio eta itsasgarrien konbinazioa erabiliz. Trinkotze deritzon prozesu honek elektrodoaren forma sakatua sortzen du. Sinterizazioa: trinkotutako wolframio-hautsa tenperatura altuko labe batean sinterizatzen da. Sinterizazio-prozesuan, hauts-partikulak elkarrekin lotzen dira, nahi diren propietate eta forma dituen wolframio-elektrodo sendo eta trinko bat sortzeko. Akabera: elektrodo sinterizatuak prozesatu gehiago jasan ditzakete, hala nola artezketa, mekanizazioa edo leuntzea, haien aplikazio zehatzerako beharrezkoak diren azken neurriak, gainazaleko akabera eta zehaztasun geometrikoa lortzeko. Oro har, wolframio-elektrodoen ekoizpenak hautsak ekoizteko, nahasteko, prentsatzeko, sinterizatzeko eta akabera prozesuen konbinazioa dakar kalitate handiko elektrodoak sortzeko, hainbat aplikazio industrial eta komertzialetarako.