Molübdeeni sihtmaterjal, mida kasutatakse laialdaselt pooljuhtide valdkonnas
1. Molübdeenipulbri puhtus on 99,95% või sellega võrdne. Molübdeenipulbri tihendustöötlus viidi läbi kuumpressimise paagutamisprotsessi abil ja molübdeenipulber asetati vormi; Pärast vormi asetamist kuumpressimispaagutamisahju vaakumige kuumpressimise paagutamisahi; Reguleerige kuumpressi paagutamisahju temperatuur 1200–1500 ℃, rõhuga üle 20 MPa ning säilitage isolatsioon ja rõhk 2–5 tundi; Esimese molübdeensihttooriku moodustamine;
2. Tehke esimese molübdeensihttooriku kuumvaltsimine, soojendage esimene molübdeensihttoorik temperatuurini 1200–1500 ℃ ja seejärel teostage valtsimistöötlus, et moodustada teine molübdeensihttoorik;
3. Pärast kuumvaltsimist lõõmutatakse teine molübdeeni sihtmaterjal, reguleerides temperatuuri 800–1200 ℃ ja hoides seda 2–5 tundi, et moodustada molüb.denum sihtmaterjal.
Molübdeeni sihtmärgid võivad moodustada erinevatel aluspindadel õhukesi kilesid ning neid kasutatakse laialdaselt elektroonilistes komponentides ja toodetes.
Molübdeeniga pihustatud sihtmaterjalide jõudlus
Molübdeeni pihustamise sihtmaterjali jõudlus on sama, mis selle lähtematerjalil (puhas molübdeen või molübdeenisulam). Molübdeen on metallelement, mida kasutatakse peamiselt terase valmistamiseks. Pärast tööstusliku molübdeenoksiidi pressimist kasutatakse suuremat osa sellest otse terase või malmi tootmiseks. Väike kogus molübdeeni sulatatakse molübdeenrauaks või molübdeenfooliumiks ja kasutatakse seejärel terase valmistamiseks. See võib parandada sulamite tugevust, kõvadust, keevitatavust, sitkust, samuti kõrget temperatuuri ja korrosioonikindlust.
Molübdeeni pihustatavate sihtmaterjalide kasutamine lameekraanil
Elektroonikatööstuses on molübdeeni pihustusobjektide kasutamine peamiselt keskendunud lameekraanidele, õhukese kilega päikesepatarei elektroodidele ja juhtmestiku materjalidele, samuti pooljuhtide tõkkekihi materjalidele. Need materjalid põhinevad kõrge sulamistemperatuuri, kõrge juhtivuse ja madala eritakistusega molübdeenil, millel on hea korrosioonikindlus ja keskkonnasõbralikkus. Molübdeeni eeliseks on vaid pool kroomi eritakistusest ja kile pingest ning sellel pole keskkonnareostusprobleeme, mistõttu on see üks eelistatud materjale lameekraanide sihtmärkide pihustamiseks. Lisaks võib vedelkristallekraani komponentidele molübdeenielementide lisamine oluliselt parandada LCD-ekraani heledust, kontrasti, värve ja eluiga.
Molübdeeni pihustatavate sihtmaterjalide kasutamine õhukese kihiga päikeseenergia fotogalvaanilistes elementides
CIGS on oluline päikesepatarei tüüp, mida kasutatakse päikesevalguse muundamiseks elektriks. CIGS koosneb neljast elemendist: vask (Cu), indium (In), gallium (Ga) ja seleen (Se). Selle täisnimi on vask-indium gallium seleen õhukese kilega päikesepatarei. CIGS-i eelisteks on tugev valguse neeldumisvõime, hea elektritootmise stabiilsus, kõrge muundamise efektiivsus, pikk päevane elektritootmisaeg, suur elektritootmisvõimsus, madalad tootmiskulud ja lühike energia taaskasutamise periood.
Molübdeeni sihtmärke pihustatakse peamiselt CIGSi õhukese kile patareide elektroodikihi moodustamiseks. Molübdeen asub päikesepatarei põhjas. Päikesepatareide tagumise kontaktina mängib see olulist rolli CIGSi õhukeste kilekristallide tuuma moodustumisel, kasvul ja morfoloogial.
Molübdeeni pihustusmärk puutetundlikule ekraanile
Molübdeennioobiumi (MoNb) sihtmärke kasutatakse pihustuskatte abil juhtivate, katvate ja blokeerivate kihtidena kõrglahutusega televiisorites, tahvelarvutites, nutitelefonides ja muudes mobiilseadmetes.
Toote nimi | Molübdeeni sihtmaterjal |
Materjal | Mo1 |
Spetsifikatsioon | Kohandatud |
Pind | Must nahk, leelispestud, poleeritud. |
Tehnika | Paagutamisprotsess, mehaaniline töötlemine |
Sulamistemperatuur | 2600 ℃ |
Tihedus | 10,2g/cm3 |
Veebivestlus: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com