Kuusnurksete molübdeenpähklite tootmismeetod hõlmab tavaliselt mitmeid põhietappe:

Materjalivalik: Pähklite tootmise tooraineks valitakse kõrge puhtusastmega molübdeen. Kasutataval molübdeenil peab olema sobiv keemiline koostis ja mehaanilised omadused, et see vastaks lõpptoote nõuetele. Sepistamine: esimene samm on tavaliselt molübdeenmaterjali sepistamine kuusnurkseks vardaks või vardaks. See saavutatakse tavaliselt selliste protsessidega nagu kuumsepistamine, kus molübdeeni kuumutatakse kõrge temperatuurini ja seejärel vormitakse stantsi või haamriga soovitud kuusnurkse profiili saamiseks. Töötlemine: sepistatud kuusnurkne molübdeenvarras töödeldakse seejärel täpselt mutri jaoks vajalike mõõtmetega. See võib hõlmata treimist, freesimist või lõikamist, et moodustada kuusnurkne kuju ning luua vajalikud niidid ja muud omadused. Kuumtöötlemine: pärast töötlemist saab molübdeenkuuskantmutreid kuumtöötleda, et täpsustada materjali omadusi ning parandada selle mehaanilist tugevust ja muid omadusi. Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi jooksul rakendatakse erinevaid kvaliteedikontrolli meetmeid tagamaks, et molübdeenpähklid vastavad kindlaksmääratud nõuetele mõõtmete, tolerantside, materjali omaduste ja toimivuse osas. Pinna viimistlus: olenevalt rakendusest ja kliendi nõudmistest võivad molübdeenpähklid läbida pinnaviimistlusprotsesse, nagu puhastamine, poleerimine või katmine, et parandada nende välimust, korrosioonikindlust või muid funktsionaalseid omadusi.

Üldiselt hõlmab kuusnurksete molübdeenpähklite tootmismeetod mitmeid samme, et muuta molübdeeni tooraine valmis pähkliks, mille kuju, suurus ja omadused on kavandatud kasutamiseks nõutavad. Iga samm nõuab täpset ja hoolikat kontrolli, et tagada lõpptoote kvaliteet ja terviklikkus.