molübdeenkütteelemendid W-kujuline U-kujuline küttetraat
W-kujulised molübdeenkütteelemendid on kavandatud tagama suuremat küttepinda, muutes need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad suurte alade ühtlast kuumutamist. Neid kasutatakse tavaliselt tööstuslikes ahjudes, kuumtöötlusprotsessides ja pooljuhtide tootmises.
U-kujulised molübdeenkütteelemendid on seevastu ideaalsed rakenduste jaoks, mis nõuavad kontsentreeritud kuumutamist konkreetses piirkonnas. Neid kasutatakse tavaliselt sellistes rakendustes nagu vaakumahjud, paagutamisprotsessid ja kõrge temperatuuriga keemilised reaktsioonid.
Nii W- kui ka U-kujulisi molübdeenkütteelemente saab valmistada molübdeenküttejuhtmest, mis on tuntud oma kõrge temperatuuritaluvuse ja vastupidavuse poolest. Küttetraati saab kokku keerata ja soovitud konfiguratsiooni vormida, et luua tõhusaid ja töökindlaid kütteelemente mitmesuguste tööstuslike ja teaduslike rakenduste jaoks.
| Mõõtmed | Teie nõude kohandamine |
| Päritolukoht | Henan, Luoyang |
| Kaubamärgi nimi | FORFGD |
| Rakendus | Tööstus |
| Kuju | U- või W-kujuline |
| Pind | Must nahk |
| Puhtus | 99,95% min |
| Materjal | Puhas Mo |
| Tihedus | 10,2g/cm3 |
| Pakkimine | Puidust ümbris |
| Funktsioon | Kõrge temperatuuritaluvus |
| Peamised komponendid | Mo＞99,95% |
| Lisandite sisaldus ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materjal | Testi temperatuur (℃) | Plaadi paksus (mm) | Eksperimentaalne kuumtöötlus |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃ / 3 h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 h |
1. Meie tehas asub Luoyangi linnas Henani provintsis. Luoyang on volframi- ja molübdeenikaevanduste tootmispiirkond, seega on meil kvaliteedi ja hinna osas absoluutsed eelised;
2. Meie ettevõttes on üle 15-aastase kogemusega tehniline personal ning pakume iga kliendi vajadustele suunatud lahendusi ja ettepanekuid.
3. Kõik meie tooted läbivad enne eksportimist range kvaliteedikontrolli.
4. Kui saate defektse kauba, võite raha tagastamiseks meiega ühendust võtta.
1. Tooraine ettevalmistamine
2. Molübdeentraadi valmistamine
3. Puhastamine ja paagutamine
4. Pinnatöötlus
5. Kõrge temperatuurikindel töötlemine
6. Isolatsioonitöötlus
7. Katsetamine ja ülevaatus
Molübdeenküttetraadi kasutustingimused hõlmavad peamiselt kasutuskeskkonda, suuruse ja kuju disaini, takistuse valikut ja paigaldusmeetodit.
Kasutuskeskkond: Molübdeenküttetraati kasutatakse tavaliselt vaakum- või inertgaasiga kaitstud keskkonnas, näiteks kõrge temperatuuriga seadmetes, näiteks vaakumahjudes. Sellise keskkonna valik aitab säilitada molübdeenküttetraadi stabiilsust ja pikendada selle kasutusiga.
Suuruse ja kuju kujundus: Molübdeenkütteriba suurus ja kuju tuleb määrata vastavalt vaakumahju suurusele ja sisemisele struktuurile, et tagada ahju sees olevate materjalide ühtlane kuumutamine. Samal ajal tuleb molübdeenkütteriba kuju puhul arvestada ka materjali paigutuse ja soojusjuhtivuse teega, et parandada kütte efektiivsust.
Takistuse valik: Molübdeenkütteriba eritakistus mõjutab selle kütteefekti ja energiatarbimist. Üldiselt võib öelda, et mida väiksem on takistus, seda parem on kütteefekt, kuid vastavalt suureneb ka energiakulu. Seetõttu on projekteerimisprotsessis vaja valida sobiv takistus tegelikest vajadustest lähtuvalt.
Paigaldusmeetod: Molübdeenkütteriba tuleks kinnitada vaakumahju sees olevale kronsteinile ja hoida soojuse hajutamiseks teatud kaugusel. Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata sellele, et vältida otsekontakti molübdeenkütteriba ja ahju seina vahel, et vältida lühiseid või ülekuumenemist.
Need kasutustingimused tagavad molübdeenküttejuhtmete tõhususe ja ohutuse konkreetsetes keskkondades, tagades samas ka nende kasutamise kõrge temperatuuriga keskkondades.
Aeg, mis kulub molübdeentraatahju kuumutamiseks 1500 kraadini Celsiuse järgi, võib varieeruda sõltuvalt konkreetsest ahjust, selle võimsusest ja ahju algtemperatuurist. Üldiselt arvatakse aga, et 1500 kraadi Celsiuse järgi suutva kõrge temperatuuriga ahju soojenemiseks toatemperatuurilt nõutava töötemperatuurini võib kuluda ligikaudu 30–60 minutit.
Väärib märkimist, et kütteaega võivad mõjutada sellised tegurid nagu ahju suurus ja isolatsioon, sisendvõimsus ja konkreetne kasutatav kütteelement. Lisaks mõjutavad kütteaega ka ahju algtemperatuur ja ümbritseva keskkonna välistingimused.
Täpsete kütteaegade saamiseks on soovitatav järgida konkreetse kasutatava molübdeenahju tootja spetsifikatsioone ja juhiseid.
Parim gaas molübdeentraadiahjude jaoks on tavaliselt kõrge puhtusastmega vesinik. Kuna vesinik on inertne ja redutseeriv, kasutatakse seda sageli kõrge temperatuuriga ahjudes molübdeeni ja muude tulekindlate metallide jaoks. Kui seda kasutatakse ahju atmosfäärina, aitab vesinik vältida molübdeentraadi oksüdeerumist ja saastumist kõrgetel temperatuuridel.
Kõrge puhtusastmega vesiniku kasutamine aitab luua ahjus puhta ja kontrollitud atmosfääri, mis on ülioluline, et vältida oksiidide moodustumist molübdeentraadile kuumutamise ajal. See on eriti oluline, kuna molübdeen oksüdeerub kergesti kõrgel temperatuuril ja hapniku või muude reaktiivsete gaaside olemasolu võib selle jõudlust vähendada.
Oluline on tagada, et kasutatav vesinik oleks kõrge puhtusastmega, et minimeerida saastumise ohtu ja säilitada molübdeentraadi nõutavad omadused. Lisaks peaks ahi olema konstrueeritud nii, et see käsitleb ja kontrollib vesiniku voolu ohutult, et tagada ohutu töö. Molübdeenahjus vesiniku või mõne muu gaasi kasutamisel järgige alati tootja juhiseid ja ohutussoovitusi.
