Electrodo de tungsteno WT20 de 2,4mm, varilla toriada al 2% para soldadura tig
El electrodo de tungsteno de torio WT20 es un electrodo de óxido aditivo ampliamente utilizado con un rendimiento de soldadura integral superior en comparación con el electrodo de tungsteno puro y otros electrodos aditivos de óxido. Es irreemplazable por otros electrodos de óxido durante el uso a largo plazo. El electrodo de torio tungsteno es fácil de operar, con alta carga de corriente, fácil inicio del arco, arco estable, gran separación del arco, baja pérdida, larga vida útil, mayor temperatura de recristalización, mejor conductividad y buen rendimiento de corte mecánico. Estas características hacen que los electrodos de torio tungsteno se utilicen ampliamente en la soldadura de acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de níquel y metales de titanio, convirtiéndose en el material preferido para soldaduras de alta calidad.
Dimensiones | Como su requisito |
Lugar de origen | Luoyang, Henan |
Nombre de la marca | DGF |
Solicitud | Industria aeroespacial, petroquímica |
Forma | Cilíndrico |
Material | 0,8%-4,2% de óxido de torio |
función de trabajo electrónico | 2,7 ev |
punto de fusión | 1600 ℃ |
Calificación | WT20 |
Modelo | Diámetro | Longitud | componente |
WT20 | Ф1.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф1.6mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф2.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф2.4mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф3.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф3.2mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф4.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф5.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф6.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф8.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф10.0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
diámetro del electrodo (mm) | Tolerancia del diámetro (mm) | contacto positivo | electrodo negativo | ac(a) |
0,50 | ±0,05 | 2~20 | / | 2~15 |
1.00 | ±0,05 | 10~75 | / | 15~70 |
1,60 | ±0,05 | 60~150 | 10~20 | 60~125 |
2.00 | ±0,05 | 100~200 | 15~25 | 85~160 |
2.50 | ±0,10 | 170~250 | 17~30 | 120~210 |
3.20 | ±0,10 | 225~330 | 20~35 | 150~250 |
4.00 | ±0,10 | 350~480 | 35~50 | 240~350 |
5.00 | ±0,10 | 500~675 | 50~70 | 330~460 |
6.00 | ±0,10 | 600~900 | 65~95 | 430~500 |
1. Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang es una zona de producción de minas de tungsteno y molibdeno, por lo que tenemos ventajas absolutas en calidad y precio;
2. Nuestra empresa cuenta con personal técnico con más de 15 años de experiencia y brindamos soluciones y sugerencias específicas para las necesidades de cada cliente.
3. Todos nuestros productos se someten a estrictas inspecciones de calidad antes de ser exportados.
4. Si recibe productos defectuosos, puede contactarnos para obtener un reembolso.
1. Mezclado y prensado
2. Sinterización
3. Estampado rotativo
4. Trefilado
5.Alinear
6.Rebanar
7. bruñido
El electrodo de tungsteno de torio WT20 se usa ampliamente en múltiples industrias debido a su excelente rendimiento de soldadura. En primer lugar, desempeña un papel importante en la industria aeroespacial, ya que se utiliza para fabricar y mantener diversos componentes y equipos de aviación, garantizando la alta calidad y confiabilidad de los componentes de aviación. En segundo lugar, en la industria de accesorios de hardware, los electrodos de torio tungsteno también desempeñan un papel indispensable en la fabricación y reparación de diversos productos de hardware, mejorando su durabilidad y seguridad. Además, el campo especializado para barcos también es un área de aplicación importante para los electrodos de torio tungsteno, que se utilizan en la fabricación y mantenimiento de barcos, garantizando la resistencia estructural y la seguridad de los barcos.
Las razones para no iniciar el arco o la columna de arco débil después de iniciar el arco pueden incluir una selección inadecuada de electrodos de tungsteno, bajo dopaje de óxidos de tierras raras o mezcla desigual. La solución incluye seleccionar el tipo y la especificación correctos de electrodo de tungsteno, garantizar la cantidad correcta de dopaje y una mezcla uniforme de óxidos de tierras raras.
Puede deberse a roturas o burbujas en la punta del electrodo de tungsteno, lo que generalmente es causado por un desajuste de temperatura y velocidad durante el proceso de forjado y estirado del producto. La solución incluye mejorar el control de temperatura y velocidad del proceso de forjado y trefilado rotativo.