Aleación de cobre y molibdeno.
Composición química:
Componentes principales y menores. | Contenido mínimo (%) |
Mo | 67-73 |
Cu | 27-33 |
Impurezas | Valores máx. (μg/g) |
Al | 10 |
Cr | 20 |
Fe | 20 |
K | 20 |
Ni | 10 |
Si | 30 |
W | 300 |
C | 100 |
H | 10 |
N | 10 |
O | 1000 |
Sn | 10 |
Sb | 20 |
Sr | 10 |
V | 10 |
Cd | 5 |
Hg | 1 |
Pb | 5 |
Tolerancias de espesor y ancho:
Tolerancias con ancho | Tolerancia de ancho | |
Espesor(mm) | Máx.400 milímetros± mm o % del espesor | [±mm] |
0,20-0,30 | 0.020 | 0,5 |
0,30-0,40 | 0.030 | 0,5 |
0,40-0,60 | 0.035 | 1.6 |
0,60-1,00 | 0.040 | 1.6 |
1,00-1,50 | 4% | 1.6 |
1,50-2,00 | 4% | 1.6 |
Tolerancia de longitud
La tolerancia de longitud para todas las dimensiones es máxima de +5/-0 mm.
Llanura | máx.4% (procedimiento de medición según ASTM B386) |
Densidad | ≥ 9,7 g/cm³ |
Coeficiente de expansión térmica | ≤ 9,5 [10-6 × K-1 ] |
Conductividad térmica [λ a 20°C] | 150 – 190 [W/mK] |
Resistencia eléctrica específica [ρ a 20°C] | ≤ 0,040 [μΩm] |
[Módulo E a 20°C] | 215 - 240 GPa |
Dureza Vickers | ≥ 180 HV |
Apariencia | El material será de calidad uniforme, libre de materias extrañas, hendiduras y fracturas.Las sábanas (sin recortar) pueden tener pequeñas grietas en los bordes. |
Rugosidad de la superficie | Laminado en frío, rectificado: Ra≤1,5 µm |
Laminado en frío: Ra≤1.5μm |
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